Dolomite Vertical Roller Mill. Dolomite Vertical Mill Efisiensi Tinggi & Konsumsi Energi Rendah

Pabrik Penggilingan Rol vertikal yang dapat disesuaikan - Penggilingan vertikal Dolomit untuk penggilingan bijih non-logam

Deskripsi

Dolomit, anggota kunci dari keluarga mineral karbonat, tidak dapat diganti dalam industri seperti bahan bangunan, keramik, dan pembuatan kaca karena struktur rhombohedral berbentuk pelana yang unik.

Tetapi, bagaimana mineral keras ini bisa diubah menjadi bubuk yang halus dan seragam?Teknologi roll mill vertikal (VRM)memiliki jawaban.

Sebagai solusi penggilingan hemat energi dan efisiensi tinggi, sistem VRM memanfaatkanPenghancuran bertahap ilmiah, penggilingan presisi, dan kontrol cerdasUntuk mencapai transformasi sempurna dari dolomit dari bijih mentah berukuran sentimeter menjadi bubuk berukuran mikrometer.

Dolomite Mill Prinsip kerja:Motor listrik mendorong cakram penggiling untuk berputar melalui pengurangi, dan bahan jatuh ke tengah cakram penggiling dari port pakan.udara panas masuk ke ruang penggilingan dari inlet udaraDi bawah tindakan gaya sentrifugal, bahan bergerak menuju tepi cakram grinding dan dihancurkan oleh roller grinding ketika melewati alur melingkar pada cakram grinding.Bahan yang dihancurkan dibawa oleh aliran udara berkecepatan tinggi di tepi cakram grindingKetika bahan dalam aliran udara melewati pemisah dinamis dan statis, di bawah tindakan rotor berputar,bubuk kasar jatuh ke cakram penggiling untuk penggilingan kembali, dan bubuk halus yang berkualitas dibuang dengan aliran udara, Kumpulkan dalam perangkat pengumpulan bubuk, yang merupakan produk.Bahan yang mengandung kelembaban dikeringkan saat bersentuhan dengan gas panas untuk mencapai kelembaban produk yang diperlukan.

Tabel Parameter Teknis

Aku tidak tahu.Data berdasarkan kekerasan Mohs 3-4 bahan
Kehalusan produk dapat mencapai 10 um ((1250 mesh)

Sistem Pengolahan Tiga Tahap Pabrik Giling Vertikal

1. Bahan baku pra-pengolahan: Proses penghancuran presisi

Proses VRM dolomit dimulai dengan penghancuran yang dikendalikan secara ilmiah.Perhatian khusus harus diberikan pada dolomitKekerasan Mohs 3,5 ̊4, karena kandungan zat besi atau mangan yang berlebihan dapat menghambat efisiensi penggilingan.pemakan bergetardanlift ember, mengirimkan bahan baku berukuran seragam ke VRM.

2Penggilingan Inti: Mekanisme VRM yang canggih

Inti dari VRM ini memilikijalur penggilingan bertingkatDesain. lusinan rol penggilingan dibuat dari paduan berputar di sepanjang cincin penggilingan dengan gaya sentrifugal,kekuatan aksi tiga: benturan, gulung, dan geser. Sebuah alat meniup tekanan tinggi menghasilkan aliran udara (15 20 m/s) untuk mengangkut bahan hancur kePengelompokkan dinamis, di mana kecepatan rotor diatur dengan tepat memisahkan partikel antara80 ‰ 800 meshKlasifikasi multi-tahap mencapai bubuk ultra-halus hingga3,000 mesh.

Dalam hal inisistem loop tertutup:

• Partikel kasar secara otomatis didaur ulang untuk digiling kembali.

• Denda yang memenuhi syarat dikumpulkan melaluiseparator siklon.

• Pengumpul debu pulsa-jetpenangkapan990,9% dari partikel, menjaga kebisingan bengkel di bawah75 dB.

3Pengolahan produk: Kontrol ganda ukuran partikel & kemurnian

Pengolahan airadalah penting untuk meningkatkan kualitas produk.leaching, filtrasi, dan pengeringanuntuk menghilangkan kotoran, mencapai kelas industrikemurnian kalsium karbonat(≥99%).

Sistem VRM beradaptasi dengan permintaan khusus industri:

• Bahan bangunan: Penggilingan satu tingkat untuk140 ∼325 meshbubuk.

• Keramik: Penggilingan bertingkat + klasifikasi sekunder untuk1600 mesh bubuk ultrafin.

• Dolomit besi tinggi: Pengurangan tekanan roller otomatis mencegah kontaminasi logam.