Pabrik batubara vertikal hemat energi untuk penggilingan batubara di pabrik semen - pabrik vertikal

Pabrik batubara vertikal hemat energi untuk penggilingan batubara di pabrik semen - pabrik vertikal

Deskripsi produk:

Prinsip Kerja:
Bahan jatuh ke tengah cakram penggiling melalui tabung pakan,dan disk penggiling berputar pada kecepatan konstan menggunakan gaya sentrifugal untuk merata menyebar dan meratakan bahan ke luar, membentuk ketebalan tertentu dari tempat tidur material.bahan didorong ke roller conveyor dari perangkat grinding dan dihancurkan oleh rolling roller grindingDi bawah tindakan gaya sentrifugal, bubuk batubara bubuk mengalir dari tepi disk penggiling dan dibawa oleh aliran udara panas kecepatan tinggi ke atas dari ring nozzle (ring udara).Partikel besar langsung jatuh ke cakram penggiling untuk penggilingan kembaliKetika bahan dalam aliran udara melewati pemisah atas, bubuk kasar akan kembali ke disk penggiling untuk penggilingan di bawah tindakan rotor berputar,dan bubuk halus yang memenuhi syarat akan masuk ke pengumpul debu dengan aliran udara dan dikumpulkan menjadi produk.

Komposisi struktur
Tuan rumah:terdiri dari penggiling rol, penggiling cakram, reducer, motor, dll, itu adalah bagian inti dari penggilingan bubuk batubara.
Separator:digunakan untuk mengklasifikasikan bubuk batubara, sehingga bubuk batubara yang memenuhi persyaratan kehalusan dapat melewati,dan bubuk kasar yang tidak memenuhi syarat untuk kembali ke cakram penggiling untuk penggilingan lebih lanjut.
Sistem udara panas:Memberikan udara panas untuk mengeringkan kelembaban dalam bubuk batubara dan membawa bubuk batubara yang dihancurkan keluar dari pabrik.
Sistem makan:Termasuk pengumpan batubara, pipa pembuangan, dll, bertanggung jawab untuk memasok batubara mentah ke pabrik secara merata.
Sistem pengumpulan debu: mengumpulkan bubuk batubara, memurnikan gas buang, dan memastikan bahwa lingkungan produksi memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.Peralatan pengumpulan debu umum termasuk filter kantong, precipitator elektrostatik, dll.
Sistem kontrol: Pemantauan dan kontrol waktu nyata dari parameter operasi pabrik untuk memastikan operasinya stabil.

Tabel Parameter Pabrik Batubara Vertikal

 
Karakteristik kinerja
Efisien dan hemat energi:Dibandingkan dengan molino de bolas tradisional, molino vertical de polvo de carbón memiliki efisiensi penggilingan yang lebih tinggi dan konsumsi energi yang lebih rendah.yang memperpendek waktu tinggal bahan di pabrik, mengurangi penggilingan berulang, dan meningkatkan efisiensi penggilingan.
Kemampuan pengeringan yang kuat:Ini dapat menggunakan kompor udara panas atau gas buang tungku sebagai sumber panas untuk mengeringkan bahan saat penggilingan dan dapat menangani batubara mentah dengan kandungan kelembaban tinggi,umumnya mengeringkan batubara mentah dengan kandungan kelembaban hingga 15%.
Kualitas produk yang stabil:Separator dapat dengan tepat mengontrol kehalusan bubuk batubara, membuat ukuran partikel produk seragam, yang kondusif untuk meningkatkan efisiensi pembakaran.kecepatan aliran udara di dalam pabrik tinggi, dan material tinggal di pabrik untuk waktu yang singkat, sehingga mudah untuk mendeteksi dan mengontrol kualitas produk.
Jejak kecil:struktur kompak, sistem sederhana, menempati sekitar 50% lebih sedikit ruang daripada sistem molino de bolas, dengan investasi infrastruktur yang lebih sedikit.
Kebisingan dan debu rendah:Mengadopsi sistem tertutup sepenuhnya, ia beroperasi dengan kebisingan dan debu rendah, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

Bidang Aplikasi
Industri tenaga listrik:Di pembangkit listrik tenaga panas, pabrik batubara bubuk vertikal menggiling batubara mentah menjadi batubara bubuk untuk menyediakan bahan bakar untuk boiler.
Industri semen:Tungku putar di pabrik semen membutuhkan bubuk batubara sebagai bahan bakar, dan pabrik bubuk batubara vertikal dapat memenuhi permintaan besar untuk bubuk batubara dalam proses produksi semen.
Industri kimia:Dalam produksi kimia, beberapa proses memerlukan penggunaan bubuk batubara sebagai bahan baku atau bahan bakar.