Penghematan Energi Vertikal Tambang Batubara Ramah Lingkungan Lime Vertikal Tambang

Coal Mill, Energy-Saving Environmentally Friendly Vertical Mill, Lime Vertical Mill (Mill vertikal hemat energi yang ramah lingkungan, pabrik vertikal kapur)

Deskripsi produk:

1, Apa proses penggilingan batubara?
Pabrik batubara digunakan secara luas dalam produksi bubuk batubara di bidang seperti kimia, metalurgi, dan tenaga listrik, dan merupakan peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam produksi bubuk batubara.bagaimana aliran proses harus dilaksanakan selama operasi pabrik batubara? Teks berikut akan memberikan pengantar yang rinci.
2, Aliran proses
1Ekstraksi bubuk batubara
Pertama, perlu untuk mengekstrak bubuk batubara. untuk batubara mentah sebelum memasuki pabrik batubara, itu perlu diproses oleh sistem ekstraksi untuk mengekstrak bubuk batubara dari tumpukan batubara.Metode ekstraksi bubuk batubara yang umum termasuk pemakan bergetar dan pemakan spiral, dan ekstraksi bubuk batubara membutuhkan jumlah ekstraksi yang seragam dan stabil.
2. Pemanasan pra serbuk batubara
Setelah ekstraksi bubuk batubara selesai, ia memasuki tahap prapanas, terutama dengan menambahkan udara panas untuk prapanas bubuk batubara dan mencapai efek pengeringan tertentu.Tujuan dari proses ini adalah untuk meningkatkan fluiditas bubuk batubara dan memfasilitasi operasi proses berikutnya seperti pengangkutan bubuk batubara dan pengangkutan pneumatik.
3Pengeringan bubuk batubara
Setelah dipanaskan sebelumnya, bubuk batubara mengalami pengeringan untuk menguapkan kelebihan kelembaban dari bubuk batubara, memastikan efek penggilingan berikutnya.Hal ini juga dapat meningkatkan pembakaran bubuk batubara dan mengurangi suhu pembakaran setelah pengeringan.
4. Penggilingan bubuk batubara
Bubuk batubara kering masuk ke proses penggilingan, dan tugas utamanya adalah untuk menggiling bubuk batubara menjadi bubuk halus dalam kisaran ukuran partikel tertentu,dan mencapai ukuran partikel seragam dan stabil dari bubuk batubaraMetode penggilingan yang umum termasuk molino de bolas, molino de carbón vertical, dll. yang membutuhkan peralatan molino de carbón untuk memiliki karakteristik efisiensi tinggi, penghematan energi,dan perlindungan lingkungan, sementara juga meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.
5. Pengangkutan bubuk batubara
Akhirnya, bubuk batubara harus diangkut, disimpan, atau digunakan.Pengangkutan bubuk batubara membutuhkan stabilitas dan keandalan, dan menjaga kualitas bubuk batubara yang stabil.

Prinsip Kerja
Motor menggerakkan cakram penggiling untuk berputar melalui pengurangan, bahan jatuh ke tengah cakram penggiling dari inlet feed, dan udara panas masuk ke pabrik dari inlet udara.Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, bahan bergerak ke tepi cakram penggiling, dan dihancurkan oleh roller penggiling ketika melewati alur cincin pada cakram penggiling.Bahan yang dihancurkan dibawa oleh aliran udara berkecepatan tinggi di cincin udara di tepi cakram penggiling, dan partikel besar jatuh langsung pada cakram penggiling. penggiling kembali, ketika bahan dalam aliran udara melewati pemisah dinamis dan statis, di bawah tindakan rotor berputar,bubuk kasar jatuh pada cakram penggiling untuk penggilingan kembali, dan bubuk halus yang memenuhi syarat digiling bersama dengan aliran udara dan dikumpulkan dalam perangkat pengumpul bubuk, yang merupakan produk.Bahan yang mengandung kelembaban dikeringkan saat bersentuhan dengan gas panas untuk mencapai kelembaban produk yang diperlukan.

Tabel Parameter Pabrik Batubara Vertikal

 
Menurut coking batubara, dapat dibagi menjadi antrasit (dengan kandungan karbon tetap 93-98% dan kandungan volatil kurang dari 10%), batubara ramping (disebut semi antrasit,dengan kandungan volatil antara 10% dan 20%), batubara bituminous (dengan kandungan volatil lebih dari 14%), batubara coklat (dengan kandungan volatil tinggi dan kandungan kelembaban tinggi), dll. Menurut varietas, dapat dibagi menjadi dua kategori:bubuk batubara butiran kasar dan bubuk batubara butiran halusSetelah diproses oleh mesin grinding, dapat diterapkan dalam industri kimia, peleburan, pembuatan gas, kaca, keramik, ubin keramik, industri pengecoran metalurgi, dll.Mengenai teknologi pengolahan bubuk batubara, produsen mesin penggiling akan memberikan penjelasan rinci:
Tahap 1: Penghancuran dan pembentukan
Batubara dihancurkan oleh penghancur rahang atau penghancur kerucut, dan akhirnya dibuang ke dalam blok bahan yang cocok untuk masuk ke mesin penggiling, dengan ukuran tidak lebih dari 50mm.
Tahap 2: bubuk penggilingan
Potongan-potongan kecil bahan batubara setelah penghancuran hanya perlu memenuhi persyaratan pabrik bubuk batubara vertikal sebelum dapat dikirim ke silo dengan lift,dan kemudian secara merata dan kuantitatif dikirim ke ruang penggilingan batubara untuk penggilingan oleh pengumpan bergetarBahan tanah memasuki tahap pertama dari proses.
Tahap ketiga: Pengelompokan dan pengumpulan bubuk
Bahan batubara setelah penggilingan diklasifikasikan dengan mesin pemilihan bubuk,dan bubuk yang tidak memenuhi syarat diklasifikasikan oleh mesin pemilihan bubuk dan dikembalikan ke mesin utama untuk penggilingan kembali (merujuk pada mesin penggilingan bubuk batubara vertikal)Serbuk halus yang memenuhi persyaratan halus mengalir melalui pipa dan memasuki pengumpul debu untuk pemisahan dan pengumpulan.Bubuk siap yang dikumpulkan dikirim ke tempat sampah bahan siap dengan perangkat pengangkut melalui pelabuhan pembuangan.
Tahap 4:Kemasan dan produk jadi
Bubuk batubara yang telah mencapai produk jadi akan dikemas secara seragam dan diangkut oleh mesin pengemasan berputar atau mesin pengisian otomatis di berbagai industri.
Di atas adalah proses menggunakan pabrik bubuk batubara vertikal untuk mengolah bubuk batubara.dan komposisi bahan bakuFaktor-faktor utama yang mempengaruhi pembakaran bubuk batubara termasuk zat yang mudah menguap, nilai kalori, karbon tetap, kelembaban, belerang, kandungan abu, dan kehalusan.
Manfaat yang Luar Biasa
1. Jejak kecil dan biaya investasi rendah
2Kekuatan beban yang dapat disesuaikan, aplikasi yang kuat dan efisiensi penggilingan yang tinggi
3. Kemampuan pengeringan yang kuat
4. Kualitas produk stabil mudah untuk mempertahankan