Tipe PCD Tekanan Positif Fase Padat Pneumatic Conveying Bin Pump Konsumsi daya rendah

Konsumsi Daya Rendah PCD Tipe Tekanan Positif Pump Bin Conveying Pneumatic Dense Phase

Pengantar Produk:

Prinsip jenis PCD tekanan positif padat fase pneumatik conveying bin pompa: Ada dua metode pengungsian untuk pompa bin, dengan pembuangan bawah adalah metode yang paling umum digunakan.Bahan-bahan dalam tangki adalah fluidized melalui tangki permukaan kerucut inflatable, nozzle jet, atau metode lain; Menempatkan pelat inflasi fluidized (lapisan) di bagian bawah dapat memungkinkan bahan untuk dibuang dari bagian atas tangki.Distribusi gas yang diangkut pada bidang input yang berbeda di tangki tergantung pada sifat bahan yang diangkut.
Pengangkutan pompa silo adalah proses pengangkutan diskontinu.
1. Buka katup masuk dan katup buang, dan pompa bin akan masuk pada tekanan normal sampai pengukur tingkat horizontal mengirimkan sinyal yang menunjukkan bin penuh;
2. Tutup katup masuk dan katup knalpot, dan kemudian buka katup udara bertekanan tinggi untuk menekan tangki;
3. Ketika tekanan kerja tercapai, buka katup udara pengiriman dan katup pembuangan, dan bahan mulai dikirim;
4. ujung pengangkut ditampilkan oleh saklar tekanan, pengukur tingkat, atau relay waktu. pada titik ini, tutup katup udara bertekanan tinggi dan katup pembuangan,sehingga semua udara terkompresi digunakan untuk membersihkan pipa konveyorPada saat yang sama buka katup knalpot untuk menurunkan tekanan di dalam tangki ke tekanan normal.

Pompa Pengangkut Pneumatik Keuntungan:
1Efisiensi energi yang tinggi:
Karena struktur fluidisasi yang wajar dan keadaan fluidisasi material yang baik, konsumsi gas jauh lebih rendah daripada produk serupa,meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi konsumsi energi.
2Rasio material ke gas yang tinggi:
Efek fluidisasi yang baik, konsumsi gas yang rendah, dan rasio bahan ke gas yang lebih tinggi.dan rasio material/gas mencapai lebih dari 30Kg (abu) /Kg (gas).
3. arus bahan rendah:
Karena konsumsi udara yang rendah dan rasio bahan ke gas yang tinggi, bahan bergerak dalam aliran parsial di pipa, mencapai transportasi tekanan dinamis dan statis.laju aliran selama transportasi bahan rendah, keausan katup peralatan dan pipa kecil, dan umur layanan bagian yang rentan panjang.
4Fungsi penyesuaian yang kuat:
Dilengkapi dengan berbagai metode penyesuaian seperti regulasi asupan udara primer dan sekunder, sistem dapat beroperasi di bawah rasio konsumsi udara yang optimal dan keadaan fluidisasi yang sangat baik.
5Metode penghapusan penyumbatan yang unik:
Mengadopsi metode penghapusan penyedot terbalik adalah sederhana, mudah dioperasikan, dan beroperasi dengan wajar.Ini hanya membutuhkan campuran bahan dan gas untuk dibawa ke inlet silo atau flue melalui katup penghapusan penyumbatan dan pipa.
6. Mudah untuk memecahkan fasilitas pendukung:
Karena konsumsi gasnya yang rendah dan kecepatan rendah, peralatan pemisahan bahan dan gas dan penyaringan di silo dapat lebih kecil daripada yang dilengkapi dengan pompa silo umum,mengakibatkan kurangnya polusi udara.
7Koefisien konsumsi energi rendah:
Koefisien konsumsi energi sistem pengangkutan pompa silo kurang dari 65KW. h/t. m.
8. Tingkat otomatisasi yang tinggi:
Sistem kontrol pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) diadopsi, dan seluruh proses kerja dapat sepenuhnya otomatis.Kabinet kontrol utama dipasang di ruang kontrol sistem.

Tabel Parameter Pompa Pengangkut Bin Pneumatik Kapasitas Besar

Tabel Parameter Pompa Bin Pengangkutan Pneumatik Jarak Jauh

Tabel Parameter Pump Bin Conveying Pneumatic Grid konvensional

Tabel Parameter Pompa Bunker Pneumatik Berukuran Kecil