Rincian Produk
Tempat asal: Cina
Nama merek: Hengcheng
Sertifikasi: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Nomor model: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 1 set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian: Kemasan pengiriman standar
Waktu pengiriman: 90 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Menyediakan kemampuan: 5 set/bulan
Nama: |
Dolomite Vertical Mill |
Jenis: |
Pabrik Rol Vertikal |
Kapasitas ((t/h): |
1 - 50 |
Bidang yang Berlaku: |
produksi industri |
Industri Aplikasi: |
industri kimia semen, batubara, tenaga dan industri lainnya |
Layanan purna jual disediakan: |
Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri |
Metode Mengemudi: |
Mesin listrik |
Tujuan: |
Semen, listrik, kimia, mineral non-logam dan industri lainnya |
Ukuran selesai: |
200-1500 jaring dapat disesuaikan |
Komponen Inti: |
PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Pressure vessel, Gear, Pump |
Nama: |
Dolomite Vertical Mill |
Jenis: |
Pabrik Rol Vertikal |
Kapasitas ((t/h): |
1 - 50 |
Bidang yang Berlaku: |
produksi industri |
Industri Aplikasi: |
industri kimia semen, batubara, tenaga dan industri lainnya |
Layanan purna jual disediakan: |
Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri |
Metode Mengemudi: |
Mesin listrik |
Tujuan: |
Semen, listrik, kimia, mineral non-logam dan industri lainnya |
Ukuran selesai: |
200-1500 jaring dapat disesuaikan |
Komponen Inti: |
PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Pressure vessel, Gear, Pump |
Peralatan Penggilingan Vertikal.PenggilinganKekuatan Produksi Mesin Tunggal Besar Biaya Operasi Rendah
1, Pendahuluan untuk Vertical Dolomite Mill
Pabrik vertikal, sebagai peralatan penggilingan skala besar, banyak digunakan di industri seperti bahan bangunan, tenaga, metalurgi, teknik kimia, dan mineral non-logam.
Hefei Hengcheng HVM pabrik vertikal mengadopsi teknologi pabrik vertikal internasional, mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, pemilihan bubuk dan transportasi,memastikan kontinuitas dan stabilitas produksi dan meningkatkan efisiensi penggilingan.
Hefei Hengcheng dapat menyesuaikan sesuai dengan karakteristik bahan pelanggan, dengan konfigurasi fleksibel untuk memenuhi kebutuhan penggilingan yang dipersonalisasi.
Kapasitas: 1-50 ton/jam
[Kehalusan produk jadi]dapat diatur dari 200 hingga 1250 mesh
[Ladang pengolahan mineral]Batu kapur, dolomit, kalsit dan mineral non-logam lainnya
[Ladang bahan bangunan]Berbagai bahan semen seperti bahan baku dan klinker
[bidang metalurgi]slag metalurgi seperti slag tungku tinggi, slag baja, slag tungku, slag mangan, slag nikel, dll.
2, Pengantar Proses
Pipa pembuangan bahan jatuh ke tengah pelat grinding, dan pelat grinding berputar kecepatan konstan menggunakan gaya sentrifugal untuk merata menyebar dan meratakan bahan baku ke luar,membentuk ketebalan tertentu dari tempat tidur material. material dihancurkan secara bersamaan oleh beberapa penggiling rol pada pelat grinding. di bawah drive terus-menerus dari gaya sentrifugal,bahan terus bergerak ke tepi luar cakram penggilingBahan yang keluar dari cakram penggilingan bertemu gas panas yang masuk ke pabrik melalui cincin angin dan naik sesuai.dan selama proses ini, bahan mengalami pertukaran panas yang cukup dengan gas panas, dan air dengan cepat menguap.Konsentrator bubuk mengontrol kehalusan produk jadi di outlet pabrik rollerPartikel yang lebih besar dari ukuran yang ditentukan dipisahkan dan jatuh kembali ke cakram penggiling.Bahan yang memenuhi persyaratan kehalusan dimasukkan ke gudang produk jadi melalui konsentrator bubuk.
3, Prinsip kerja dari penggiling vertikal
Motor utama mendorong lempeng penggiling untuk berputar melalui pengurangan, dan bahan masuk ke mesin pabrik vertikal utama melalui konveyor sekrup.jatuh ke tengah pelat grinding, sementara aliran udara yang dihasilkan oleh kipas masuk ke mesin utama melalui inlet udara.bahan bergerak merata dari pusat ke tepi pelat grindingKetika melewati area jalur roller pada pelat grinding, itu dihancurkan oleh roller grinding, dan potongan besar material langsung dihancurkan.Partikel halus dari bahan hancur untuk membentuk lapisan material dan mengalami inter partikel menghancurkanBahan yang dihancurkan terus bergerak menuju tepi pelat grinding sampai dibawa oleh aliran udara yang kuat dari alur panduan cincin di sekitar pelat grinding.Bahan kasar jatuh kembali ke dalam pelat grinding karena gravitasi tinggi mereka dan dihancurkan lagiBahan-bahan yang lebih halus masuk ke sistem pemilihan bubuk di atas mesin utama untuk klasifikasi saat aliran udara naik.Partikel yang lebih kasar dihancurkan oleh pisau dan dikembalikan ke disk penggiling untuk penggilingan. bubuk halus yang memenuhi syarat akan dilakukan dari sistem pemilihan bubuk dengan aliran udara tekanan negatif, masuk ke peralatan pembersihan debu,dan kemudian dikumpulkan oleh pengumpul bubuk untuk membentuk produk jadiSelain itu, bahan partikel besar lainnya dan puing-puing akan jatuh ke ruang bawah pabrik selama penggilingan dan akan dikikis ke pelabuhan pelepasan slag oleh scraper,memastikan kualitas produk jadi secara efektif.
Dengan menyesuaikan tekanan sistem hidrolik, tekanan roller penggiling dapat disesuaikan dengan bahan baku kekerasan yang berbeda dalam kisaran tertentu.Kecepatan rotor dari sistem grading dengan beberapa roda grading dapat disesuaikan dan dikendalikan, dan berbagai produk jadi berkualitas dengan spesifikasi yang berbeda dapat diperoleh.
Fitur utama produk
1Efisien dan hemat energi:
(1) Efisiensi penggilingan yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah, dibandingkan dengan pabrik bola, konsumsi energi 40% -50% lebih rendah;
(2) Kapasitas produksi mesin tunggal yang besar, mampu memanfaatkan listrik lembah rendah;
(3) Teknologi dan peralatan penggilingan vertikal sangat didukung teknologi baru untuk penghematan energi dan pengurangan konsumsi,yang kondusif untuk meningkatkan daya saing perusahaan di industri bubuk di wilayah ini dan bahkan di seluruh negeri;
2Perbaikan mudah dan biaya operasi rendah:
(1) Rol penggiling dapat diputar keluar dari mesin dengan menggunakan perangkat hidrolik, dan penggantian pelat lapisan lengan roller dan ruang pemeliharaan pabrik besar,membuat operasi pemeliharaan sangat nyaman;
(2) Sleeve roller penggiling dapat digunakan terbalik, memperpanjang masa pakai bahan tahan haus;
(3) Sebelum memulai mesin, tidak perlu menerapkan kain ke cakram penggiling, dan pabrik dapat dimulai tanpa beban, menghilangkan kesulitan memulai mesin;
(4) Penggunaan material khusus untuk roller penggiling dan pelat lapisan cakram, yang menghasilkan umur yang panjang.
(5) Tingkat otomatisasi yang tinggi: Teknologi kontrol otomatis mengadopsi PLC seri Siemens dari Jerman, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis,yang dapat mencapai remote control dan operasi mudah. bengkel pada dasarnya dapat mencapai operasi tak berawak, menghemat biaya operasi;
3Biaya investasi komprehensif yang rendah:
Mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, dan transportasi, aliran proses sederhana, peralatan sistem sedikit, tata letak struktural kompak,dan luas lantai hanya 50% dari pabrik bolaHal ini dapat diatur di luar ruangan, dengan biaya konstruksi yang rendah, secara langsung mengurangi biaya investasi perusahaan.
4Kualitas produk yang stabil:
(1) Bahan tinggal di mesin penggiling untuk waktu yang singkat, sehingga mudah untuk mendeteksi distribusi ukuran partikel dan komposisi produk, dan memastikan kualitas produk yang stabil;
(2) Produk memiliki morfologi partikel yang seragam, distribusi ukuran partikel yang sempit, aliran yang baik, dan kemampuan beradaptasi produk yang kuat.
5. Keandalan tinggi
(1) Mengadopsi perangkat batas roller penggiling untuk menghindari getaran parah yang disebabkan oleh kerusakan material selama waktu kerja pabrik;
(2) Mengadopsi jenis baru dari alat penyegelan roller, penyegelan lebih dapat diandalkan, dan tidak ada kebutuhan untuk kipas penyegelan,mengurangi lebih lanjut kandungan oksigen di pabrik dan mencapai kinerja penekanan ledakan yang lebih baik.
6Perlindungan lingkungan:
(1) Seluruh sistem mesin penggiling vertikal HVM memiliki getaran rendah dan kebisingan rendah;
(2) Sistem ini disegel secara keseluruhan, beroperasi di bawah tekanan negatif penuh, dan tidak ada kebocoran debu, pada dasarnya mencapai bengkel bebas debu.
Keuntungan produk
1. Tingkat otomatisasi yang tinggi, operasi sederhana, dan penghematan tenaga kerja.
2Peralatan ini beroperasi stabil, efisien dan ramah lingkungan.
3Rantai pasokan lengkap dan siklus pengiriman singkat.
Kami memiliki basis pengecoran besar yang dapat memastikan pasokan peralatan lengkap dan dukungan suku cadang.
Tabel Parameter Teknis
Spesifikasi | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Diameter tengah meja penggiling ((mm) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Kapasitas ((t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Bahan Ukuran butir ((mm) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Bahan Kelembaban ((%) | < 5 | |||||||||
Produk Kehalusan ((10-40um) | 97% | |||||||||
Kelembaban produk ((%) | ≤ 1 | |||||||||
Kekuatan mesin utama (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Aku tidak tahu.Data berdasarkan kekerasan Mohs 3-4 bahan
Kehalusan produk dapat mencapai 10 um ((1250 mesh)