Dolomite Grinding Machine / Vertical Roller Mill Untuk Pengolahan 200-1250 Mesh Ultrafine Powder

Dolomite Grinding Machine Manufacturer / Vertical Roller Mill Untuk Pengolahan 200-1250 Mesh Ultrafine Powder

1, Pendahuluan untuk Vertical Dolomite Mill

Mesin penggilingan dolomit - Peralatan penggilingan dolomit tidak hanya dapat memproses mica,tetapi juga mengolah bubuk ultrafin dari bahan rapuh yang tidak mudah terbakar dan mudah meledak dengan kekerasan menengah hingga rendah dan kekerasan Mohs ≤ 6 tingkat, seperti kalsit, kapur, batu kapur, dolomit, karbon hitam, kaolin, bentonit, talkum, mica, magnesit, illit, pirofillit, vermiculite, sepiolite, attapulgite, rectorite, tanah diatomaceous,barit, gipsum, alum, dll Lebih dari 100 jenis bahan, termasuk grafit, fluorite, fosfat batuan, bijih kalium, batu kapur, dll

2Prinsip kerja:Motor listrik mendorong cakram penggiling untuk berputar melalui pengurangan, dan bahan jatuh ke tengah cakram penggiling dari port pakan.udara panas masuk ke ruang penggilingan dari inlet udaraDi bawah tindakan gaya sentrifugal, bahan bergerak menuju tepi cakram penggiling dan dihancurkan oleh roller penggiling ketika melewati alur melingkar pada cakram penggiling.Bahan yang dihancurkan dibawa oleh aliran udara berkecepatan tinggi di tepi cakram penggilingKetika bahan dalam aliran udara melewati pemisah dinamis dan statis, di bawah tindakan rotor berputar,bubuk kasar jatuh ke cakram penggiling untuk penggilingan kembali, dan bubuk halus yang berkualitas dibuang dengan aliran udara, Kumpulkan dalam perangkat pengumpulan bubuk, yang merupakan produk.Bahan yang mengandung kelembaban dikeringkan saat bersentuhan dengan gas panas untuk mencapai kelembaban produk yang diperlukan.

3Keuntungan dari pabrik vertikal:
1Efisiensi penggilingan tinggi, dan pabrik vertikal menggunakan rol penggilingan dan tempat tidur bahan untuk menghancurkan dan menggiling bahan.dan konsumsi daya sistem grinding berkurang 20-30% dibandingkan dengan sistem penggilingan bolaKarena kelembaban bahan baku meningkat, efek penghematan energi lebih signifikan.
2Kemampuan pengeringan yang kuat, pabrik vertikal menggunakan bahan pengangkut gas dan dapat mengontrol suhu udara masuk saat menggiling bahan dengan kandungan kelembaban tinggi,sehingga produk mencapai bubuk air akhir. Di pabrik vertikal, bahan dengan kandungan kelembaban hingga 12-15% dapat dikeringkan. Bahkan untuk pengeringan pabrik bola, hanya bahan dengan kandungan kelembaban 3-4% dapat dikeringkan.
3Ukuran partikel dari bahan yang masuk besar, hingga sekitar 5% dari diameter rol penggiling, umumnya berkisar antara 40-100 milimeter.pabrik vertikal besar dan menengah dapat menghilangkan penghancuran sekunder.
4. Produk memiliki komposisi kimia yang stabil dan kelas partikel seragam. Karena fakta bahwa bahan tinggal di pabrik vertikal hanya selama 2-3 menit, sedangkan pabrik bola berlangsung 15-20 menit,komposisi kimia produk dapat diukur dan dikoreksi dengan cepat ketika menggunakan bubuk penggiling vertikal. Fluktuasi komposisi kimia produk kecil, yang kondusif untuk homogenisasi.menghindari penggilingan berulang, dan ukuran partikel produk adalah seragam dan konsisten, yang kondusif untuk kalsinasi.
5. Aliran proses sederhana, area bangunan kecil, dan ruang yang diduduki kecil. Ada pemisah di dalam pabrik vertikal, dan tidak perlu konsentrator bubuk atau lift.Debu yang mengandung gas dari pabrik dapat dikumpulkan langsung ke pengumpul debu sebagai produkOleh karena itu, prosesnya sederhana, tata letaknya kompak, dan luas bangunan hanya 70% dari sistem molino de bolas.
6- Kebisingan rendah, debu lebih sedikit, lingkungan kerja yang bersih, pabrik vertikal yang beroperasi, tanpa kontak langsung antara roller penggiling dan disk penggiling,tanpa tabrakan bola baja dan suara benturan bola baja yang memukul pelat lapisan selama penggilingan bola. kebisingan kuno rendah, sekitar 20-25 desibel lebih rendah dari penggilingan bola. selain itu pabrik vertikal disegel secara keseluruhan, dan sistem beroperasi di bawah tekanan negatif,menghasilkan lebih sedikit debu dan lingkungan yang bersih yang memenuhi persyaratan lingkungan.
7. Kerugian logam rendah, umur panjang dari pelat lapisan dan roller grinding, tingkat pemanfaatan yang tinggi.Karena kurangnya kontak langsung dan tabrakan antara logam dan logam selama operasi pabrik vertikal, keausan aksesoris minimal dan umur layanan panjang. keausan logam per satuan produk umumnya 5-10 gram/ton.masa pakai roller penggiling dan pelat lapisan dapat mencapai sekitar 8000 jam.

Tabel Parameter Teknis

Aku tidak tahu.Data berdasarkan kekerasan Mohs 3-4 bahan
Kehalusan produk dapat mencapai 10 um ((1250 mesh)