HVM1300M Vertical Coal Mill dengan 200 Mesh 92% Pass untuk Antrasit

Apa perbedaan antara ball mill vertikal dan horizontal?

Kalau bicara tentang ball mill, pasti semua orang sudah tidak asing lagi.Sebagai pabrik pertambangan skala besar, ini banyak digunakan di berbagai industri karena harganya yang murah, kapasitas produksi yang tinggi, tetapi sebagai tren perkembangan industri bubuk dalam negeri, pabrik vertikal yang efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan memiliki kekuatan yang sangat kuat. keunggulan kinerja di berbagai jenis peralatan gerinda.

1. Aspek struktur dan instalasi
Pabrik vertikal memiliki struktur sederhana dan dipasang secara vertikal, dengan tapak kecil, infrastruktur sederhana, pemasangan mudah, dan konsumsi waktu singkat;Struktur ball mill relatif kompleks, dan dipasang secara horizontal.Teknologi pemasangannya sulit, dan persyaratan pondasinya tinggi.Siklusnya panjang, dan luas lantainya besar.Keduanya dapat diatur di luar ruangan, tetapi secara umum, luas bangunan pabrik vertikal adalah 70% dari ball mill, dan ruang bangunan adalah 50% -60% dari ball mill, menghasilkan biaya investasi yang rendah.

2. Dalam hal metode penghancuran
Penggilingan vertikal terutama mengadopsi metode penggilingan dan penghancuran, diikuti oleh gaya tumbukan, cocok untuk penggilingan halus dan ultra-halus, dengan konsumsi media penggilingan rendah dan masa pakai lapisan yang lama.Pabrik bola terutama mengadopsi metode penghancuran dampak, diikuti dengan penggilingan, cocok untuk penggilingan kasar dan halus, dengan konsumsi media penggilingan yang tinggi dan masa pakai lapisan yang pendek.

3. Dari segi aliran proses
Pabrik vertikal mengintegrasikan transportasi penghancuran, pengeringan, penggilingan, dan perataan.Dibandingkan dengan ball mill, aliran proses gilingan vertikal sederhana, dan investasi infrastrukturnya kecil, yang dapat menghemat satu pengering untuk sistem gilingan.Pabrik vertikal memiliki pemisah dan menggunakan gas buang panas untuk mengangkut material.Tidak diperlukan konsentrator bubuk atau elevator, dan gas yang mengandung debu dari pabrik langsung dikumpulkan oleh pengumpul bubuk.Oleh karena itu, sistem penggilingan vertikal memiliki proses yang sederhana, tingkat kegagalan yang rendah, tingkat operasi yang tinggi, dan tata letak yang kompak.

Secara umum, produk jadi dengan kehalusan yang sama diproses menggunakan proses penggilingan vertikal, dan setelah dua tahap penggilingan, kehalusan produk dapat memenuhi persyaratan.Proses penggilingan bola tradisional membutuhkan tiga tahap penggilingan.

4. Konsumsi energi
Penggilingan vertikal memiliki lebih sedikit komponen pengoperasian dan merupakan jenis konsumsi energi rendah dengan getaran rendah;Semua komponen ball mill pada dasarnya bergerak, termasuk jenis konsumsi energi tinggi dengan getaran tinggi.Selain itu, gilingan vertikal menggunakan rol gerinda untuk menghancurkan dan menggiling bahan secara langsung pada pelat gerinda, yang menghemat konsumsi energi sebesar 30% hingga 40% dibandingkan dengan sistem gilingan bola.
Secara umum, di bawah sifat penggilingan yang sama dari bahan baku dan ukuran partikel produk, konsumsi daya gilingan vertikal dapat dikurangi sebesar 30% hingga 50% dibandingkan dengan gilingan bola.

5. Dari segi kapasitas pengeringan
Penggiling vertikal menggabungkan penggilingan, perataan, dan pengeringan (ketika bahan memiliki kadar air yang tinggi), dan menggunakan aliran udara panas untuk mengangkut bahan.Saat menggiling bahan dengan kadar air tinggi (seperti batu bara, terak, dll.), suhu saluran masuk dapat dikontrol untuk mencapai kadar air akhir produk.Pabrik vertikal dapat mengeringkan bahan dengan kadar air 12% -15%, dengan kemampuan pengeringan yang kuat.Bahkan untuk pengeringan ball mill, hanya bahan dengan kadar air 3%-4% yang dapat dikeringkan.Oleh karena itu, penggunaan vertical mill untuk produksi bahan dengan kadar air tinggi tidak hanya menghemat biaya ekonomi, tetapi juga menghemat biaya waktu.

6. Dalam hal metode pelepasan material
Pembuangan material dari gilingan vertikal dipaksakan, yang dapat menghindari pengisian yang berlebihan.Setelah bahan digulung oleh rol gerinda pada pelat gerinda, bahan tersebut dibawa pergi oleh aliran Jet cincin angin di tepi pelat gerinda.Serbuk halus yang memenuhi syarat dikumpulkan oleh pengumpul debu bersama dengan aliran udara melalui konsentrator serbuk.
Pelepasan material dari ball mill bersifat self discharge, yang cenderung overgrinding.Khusus untuk ball mill luapan, materialnya secara otomatis meluap.Ketika tingkat material lebih tinggi dari port pelepasan, mereka secara otomatis habis, mengkonsumsi energi dan cenderung overgrinding.

7. Aspek kualitas produk
1) Dibandingkan dengan ball mill, vertical mill memiliki homogenisasi dan kemurnian produk yang lebih tinggi.Hal ini karena selama pengoperasian penggilingan vertikal, waktu yang dibutuhkan untuk grading bubuk jadi singkat, menghindari overgrinding.
2) Karena prinsip kerjanya yang unik, gilingan vertikal tidak memiliki kontak langsung antara logam selama operasi, menghasilkan keausan logam minimal dan polusi minimal pada bahan jadi.
3) Penyesuaian kecepatan pemisah, kecepatan angin, dan tekanan rol penggilingan untuk penggilingan vertikal sangat nyaman, mencapai penyesuaian kehalusan produk yang nyaman.Perangkat pemilihan bubuk bawaan dapat menghilangkan bubuk halus secara tepat waktu, mengurangi fenomena overgrinding, dan memastikan komposisi partikel produk yang stabil.Ball mill rentan terhadap overgrinding, dan keausan unit batu kapur umumnya 4-6 gram per ton, dengan ball mill mencapai hingga 500 gram per ton.
4) Saat menggiling mineral putih dengan gilingan vertikal, dampak pada keputihannya jauh lebih kecil dibandingkan dengan gilingan bola.

8. Dampak lingkungan
1) Gerinda vertikal memiliki suara yang lembut saat bekerja, biasanya sekitar 80 desibel.Rol gerinda tidak bersentuhan langsung dengan cakram gerinda (dilengkapi dengan perangkat untuk mencegah kontak langsung dan menghindari dampak yang merusak dan getaran yang parah), dan kebisingannya sekitar 20-25 desibel lebih rendah daripada ball mill.
2) Pabrik vertikal mengadopsi segel keseluruhan, dan sistem beroperasi di bawah tekanan negatif, dengan lebih sedikit debu dan lingkungan yang bersih.Pabrik bola terbuka, dan ada masalah debu.

9. Aspek pengembangan dan aplikasi
Teknologi pembuatan proses penggilingan vertikal mulai terlambat dan aplikasi produksi industrinya sedang dalam tahap promosi;Teknologi pembuatan ball mill relatif matang dan telah banyak digunakan dalam produksi industri.Namun di masa depan, seiring dengan semakin matangnya teknologi gerinda vertikal, peralatan yang efisien dan ramah lingkungan akan semakin kompetitif di pasar.

10. Dari segi harga dan kapasitas produksi
Kepopuleran ball mill bukan tanpa alasan.Dalam peralatan produksi penggilingan bubuk skala besar, pabrik bola relatif murah, dengan investasi satu kali kecil, kapasitas produksi tinggi, penerapan luas, dan pengoperasian sederhana.Pabrik vertikal tidak memiliki keunggulan dalam hal harga, tetapi dilengkapi dengan sistem hidrolik, membuat operasi perawatan menjadi mudah dan cepat.
Sebagai peralatan penggilingan yang efisien dan hemat energi, pabrik vertikal secara bertahap telah diterapkan ke berbagai industri seperti penggilingan terak, penggilingan klinker semen, desulfurisasi pembangkit listrik, penggilingan bijih fosfor, penggilingan bijih mangan, dll. Karena kinerjanya yang sangat baik, menjadi peralatan penggilingan pilihan untuk konservasi energi, pengurangan emisi, dan perlindungan lingkungan.Dalam persyaratan lingkungan yang semakin ketat saat ini, pabrik vertikal telah menjadi peralatan pilihan untuk penggilingan bahan baku dan penggilingan batu bara secara internasional.