1 - 45t / H Pabrik Semen VRM Vertikal Untuk Penggilingan Bahan Baku

Pabrik Semen VRM Efisiensi Tinggi untuk Penggilingan Bahan Baku
 
Keterangan

Manakah pabrik rol vertikal semen atau ball mill yang lebih baik?

1. Perbandingan Skema Penggilingan Bola dan Penggilingan Vertikal

1.1 Perbandingan Rencana Proses untuk Penghancuran Ball Mill dan Penggilingan Vertikal

Penggilingan batu kapur dapat dilakukan dengan menggunakan gilingan vertikal atau gilingan bola.Bagian atas gilingan vertikal dilengkapi dengan pemisah.Dengan menyesuaikan katup cincin udara, kehalusan produk dapat diubah, dan beban lapisan material di dalam pabrik dapat seragam dan stabil.Setelah bubuk dikeluarkan dari penggilingan, bubuk tersebut masuk ke pengumpul debu kantong pulsa dengan aliran udara kipas angin untuk pengumpulan, dan kemudian memasuki silo bubuk batu kapur untuk disimpan melalui peralatan pengangkutan horizontal dan vertikal, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Jika itu adalah a ball mill, setelah bubuk habis, pertama-tama melewati konsentrator bubuk yang efisien untuk disortir.Konsentrator bubuk memiliki rotor yang digerakkan oleh motor frekuensi variabel dan berputar secara vertikal.Dengan menyesuaikan kecepatan rotor dan laju ventilasi konsentrator bubuk, kehalusan produk jadi disesuaikan.Bahan kasar yang telah disortir dikirim kembali ke saluran masuk penggilingan melalui konveyor sekrup untuk penggilingan lebih lanjut.Serbuk dengan kehalusan yang diperlukan memasuki pengumpul debu kantong pulsa bersama dengan aliran udara kipas angin untuk dikumpulkan, dan kemudian memasuki silo bubuk batu kapur untuk disimpan melalui peralatan pengangkutan horizontal dan vertikal, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.

Gambar 1: Diagram Alir Proses Sistem Penghancuran Ball Mill

Gambar 2: Diagram Alir Proses Sistem Serbuk Gerinda Vertikal

Alur proses yang ditunjukkan pada Gambar 3 adalah "sistem pengumpulan debu dua tahap".Prosesnya rumit, ada banyak peralatan sistem, dan ada banyak titik kegagalan sistem.Sistem ini ditandai dengan pengoperasian yang sulit, banyak kendala pada tata letak proses, dan tapak yang besar.Meskipun pengumpul debu konsentrasi tinggi tidak diperlukan, investasi relatifnya juga signifikan.

Alur proses yang ditunjukkan pada Gambar 4 adalah "sistem pengumpulan debu primer".Ini memiliki keunggulan alur proses yang sederhana, peralatan sistem yang lebih sedikit, titik kegagalan sistem yang lebih sedikit, pengoperasian sistem yang mudah, tata letak proses yang fleksibel, dan tidak ada keausan pada impeler kipas utama sistem.Tapi itu membutuhkan konfigurasi pengumpul debu konsentrasi tinggi, yang relatif mahal.

Melalui perbandingan, dapat ditemukan bahwa proses penggilingan vertikal sederhana, menempati area dan ruang kecil.Gerinda vertikal itu sendiri memiliki konsentrator bubuk, dan tidak memerlukan konsentrator bubuk tambahan dan peralatan pengangkat, sehingga peralatan sistem lebih sedikit.Sistem ini memiliki beberapa titik kesalahan, pengoperasian yang mudah, dan tata letak proses yang fleksibel.Prosesnya sederhana, tata letaknya kompak, dan bisa diatur di luar ruangan.Luas bangunan sekitar 70% dari sistem ball mill, dan ruang bangunan sekitar 50-60% dari sistem penghancuran ball mill.

1.2 Perbandingan Skema Sistem Penghancuran Ball Mill dan Sistem Penggilingan Vertikal

Sistem penghancuran gilingan vertikal tipe HVM yang digunakan di pembangkit listrik berbahan bakar fosil dibandingkan dengan sistem penghancuran gilingan bola asli di pabrik.

Tabel 1: Perbandingan Skema Sistem Persiapan Serbuk Kapur

Dari Tabel 1 dapat dilihat bahwa menggunakan sistem penggilingan ball mill membutuhkan investasi hampir 10% lebih banyak daripada menggunakan sistem penggilingan vertikal.Namun, semua indikator teknis dan ekonomi lebih rendah daripada sistem serbuk gerinda vertikal.Khusus untuk konsumsi daya per unit produk, sistem penggilingan vertikal 30% hingga 40% lebih rendah daripada sistem penggilingan bola.Dapat dilihat bahwa sistem bubuk gerinda vertikal jauh lebih unggul daripada sistem bubuk ball mill dalam hal indikator teknis dan ekonomi.Dalam hal indikator teknis lainnya, sistem serbuk gerinda vertikal juga jauh lebih maju.

3, Analisis kesimpulan

Melalui perbandingan komprehensif antara sistem milling ball mill dan sistem milling vertikal, dapat dilihat bahwa keunggulan sistem milling vertikal dibandingkan sistem milling ball mill adalah:

(1) Pengurangan yang signifikan dalam biaya investasi produksi

Sistem serbuk gerinda vertikal memiliki aliran proses yang sederhana, tata letak yang ringkas, dan tapak yang kecil.Penggilingan vertikal itu sendiri dilengkapi dengan konsentrator bubuk, tanpa memerlukan konsentrator bubuk tambahan dan peralatan pengangkat.Gas yang mengandung debu dari pabrik dapat langsung dikumpulkan oleh pengumpul debu kantong konsentrasi tinggi, sehingga prosesnya sederhana, tata letaknya kompak, dan dapat diatur di luar ruangan.Luas bangunan sekitar 70% dari sistem penggilingan bola, dan ruang bangunan sekitar 50-60% dari sistem penggilingan bola.

(2) Efisiensi produksi yang tinggi, konservasi energi dan perlindungan lingkungan

Pabrik vertikal mengadopsi prinsip penggilingan lapisan bahan dasar untuk menggiling bahan, dengan konsumsi energi yang rendah.Konsumsi daya sistem penghancuran adalah 30% ~ 40% lebih rendah daripada sistem penghancuran ball mill.Selain itu, dengan meningkatnya kelembapan bahan baku, efek hemat energi menjadi lebih jelas, dan tidak ada fenomena pelekatan bola.Pabrik vertikal tidak memiliki suara benturan logam dari bola baja yang saling bertabrakan atau bertabrakan dengan pelat pelapis di pabrik bola, sehingga kebisingannya rendah, yaitu 20-25dB lebih rendah dari pada pabrik bola.Selain itu, gilingan vertikal mengadopsi sistem tertutup penuh, dan sistem bekerja di bawah tekanan negatif, sehingga tidak ada debu dan lingkungan bersih.

(3) Pengoperasian dan perawatan yang mudah, perawatan yang mudah

Pabrik vertikal dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, yang dapat mencapai kendali jarak jauh dan mudah dioperasikan;Dengan memperbaiki silinder oli dan membalik lengan ayun, akan lebih mudah dan cepat untuk mengganti selongsong rol dan pelat pelapis, mengurangi hilangnya waktu henti perusahaan.Karena komponen gerinda utama terbuat dari bahan yang tahan aus, keausannya tidak secepat ball mill.Penggantian badan gerinda yang sering dapat dicapai bahkan jika pemeliharaan komponen gerinda diperlukan untuk waktu yang singkat

(4) Kualitas produk yang stabil dan deteksi yang mudah

Komposisi kimia produk stabil dan distribusi ukuran partikel seragam, yang bermanfaat untuk kinerja produk selanjutnya.Material berada di vertical mill hanya 2-3 menit, sedangkan di ball mill membutuhkan waktu 15-20 menit.Sehingga komposisi kimia dan kehalusan produk penggilingan vertikal dapat diukur dan diperbaiki dengan cepat.

(5) Tubuh gerinda memiliki keausan rendah, tingkat pemanfaatan tinggi, dan keausan rendah

Badan gerinda memiliki keausan yang rendah dan tingkat pemanfaatan yang tinggi.Karena kurangnya kontak logam langsung antara rol gerinda dan cakram gerinda selama pengoperasian gilingan vertikal, keausannya kecil, dan konsumsi logam per unit produk umumnya 5-10 gram/ton;Masa pakai komponen tahan aus adalah sekitar 10.000 jam.

(6) Kapasitas pengeringan tinggi

Pabrik vertikal menggunakan udara panas untuk mengangkut material.Saat menggiling bahan dengan kadar air tinggi, suhu udara masuk dapat dikontrol untuk memastikan produk memenuhi kadar air akhir yang diperlukan.Dalam gilingan vertikal, bahan dengan kadar air hingga 20% dapat dikeringkan.

(7) Kebisingan rendah, lebih sedikit debu, dan lingkungan operasi bersih

Dalam pengoperasian gilingan vertikal, rol gerinda dan cakram gerinda tidak bersentuhan langsung satu sama lain, dan tidak ada suara benturan logam dari bola baja yang saling bertabrakan atau mengenai pelat pelapis di gilingan bola.Oleh karena itu, kebisingannya rendah, yaitu 20-25 desibel lebih rendah daripada ball mill.Selain itu, pabrik vertikal mengadopsi sistem tertutup sepenuhnya, yang beroperasi di bawah tekanan negatif, tanpa debu, dan lingkungannya bersih.

Spesifikasi Dan Parameter Teknis Cement Vertical Mill