Pompa Konveyor Pneumatik Fase Tebal Kontrol PLC 2000m

Pneumatic Conveying Pump 2000m Bin Pump Plc Control Peralatan Konveyor Fase Tebal Bin Pump
 
Keterangan

Desain sistem konveyor pneumatik adalah proses pengembangan solusi yang memanfaatkan aliran udara untuk mengangkut bubuk, partikel, atau lembaran tipis melalui pipa berdasarkan serangkaian persyaratan operasional.Desain sistem konveyor pneumatik memiliki banyak kerumitan dan membutuhkan teknologi profesional tingkat lanjut.Kompleksitas ini berasal dari berbagai jenis bahan serbuk dan partikel, serta perubahan signifikan dalam kondisi operasi yang berlaku untuk metode pengangkutan ini.Metode tervalidasi untuk mengembangkan solusi untuk desain sistem konveyor pneumatik.Ini didasarkan pada praktik industri yang baik dan pengalaman luas kami dari teknik kimia hingga pemrosesan makanan dan obat-obatan.

Mengapa desain sistem pengangkutan pneumatik begitu penting?
Sistem konveyor pneumatik yang dirancang dengan tidak benar dapat menyebabkan beberapa masalah operasional utama, yang secara serius mengurangi kinerja dan pemeliharaannya.Selain itu, diagnosis kesalahan dan diagnosis masalah ini mungkin sulit dan membutuhkan banyak waktu dan tenaga.Banyak dari masalah ini dapat memengaruhi kinerja keseluruhan pabrik pemrosesan yang disematkan dalam sistem.Ini karena pengangkutan pneumatik memainkan peran sentral di pabrik pemrosesan.Mereka digunakan untuk mentransfer bahan curah dari satu tempat ke tempat lain untuk beberapa bentuk pemrosesan.Setiap penurunan kinerja pengangkutan akan sangat mempengaruhi output dari pabrik pengolahan.

Memperbaiki masalah selama pengoperasian sistem konveyor pneumatik seringkali merupakan proses yang rumit dan mahal.Pekerjaan perbaikan biasanya memerlukan perencanaan terperinci dan pelaksanaan yang terampil untuk meminimalkan waktu henti di pabrik pemrosesan.

Ada beberapa jenis masalah operasional utama yang mungkin timbul dari desain sistem konveyor pneumatik yang buruk.

1. Akumulasi dan penyumbatan: Akumulasi dan akumulasi serbuk atau partikel dapat menyebabkan penyumbatan pada sistem pengangkutan pneumatik.Sedimen ini dapat menyebabkan peningkatan penggunaan energi atau penurunan kapasitas transportasi.

2. Membatasi kapasitas pengangkutan: Tata letak pipa yang tidak sesuai dan hambatan yang disebabkan oleh integrasi komponen yang buruk di dalam pipa dapat mengurangi kapasitas pengangkutan pneumatik.Selain itu, jika kecepatan udara yang berlebihan digunakan untuk pengangkutan di dalam pipa, ini dapat mengurangi kapasitas pengangkutan pneumatik (efek ini tidak intuitif).

3. Keausan siku: Untuk bahan serbuk atau granular yang lebih keras, kecepatan pengangkutan yang berlebihan dapat meningkatkan keausan siku yang abrasif dan sapuan di sepanjang pipa.Hal ini dapat mengakibatkan kebutuhan perawatan yang lebih besar dan peningkatan waktu henti, karena suku cadang ini akan memerlukan penggantian yang lebih sering.

4. Gesekan partikel: Kecepatan pengangkutan bahan bubuk atau butiran tertentu terlalu cepat, yang dapat menyebabkan partikel pecah atau hancur menjadi partikel yang lebih kecil.Partikel halus adalah debu yang dihasilkan oleh partikel yang lebih kecil ini yang bergerak dengan kecepatan yang sangat tinggi dan terus-menerus menerobos kontak dengan permukaan internal yang kasar dari sistem konveyor.Hal ini dapat menyebabkan kerusakan serius pada pengangkutan bahan curah dan dapat berdampak serius pada kualitas keluaran.

Tabel Parameter Pneumatic Conveying Bin Pump Kapasitas Besar

 
Tabel Parameter Pneumatic Conveying Bin Pump jarak jauh

Tabel Parameter Pneumatic Conveying Bin Pump Grid Konvensional

Tabel Parameter Pompa Bunker Pengangkut Pneumatik Ukuran Kecil

Fitur utama produk

① Kapasitas pengangkutan besar: ＞ 300t/jam;

② Jarak jauh: ＞ 2000m;

③ Konsumsi daya rendah: ＜ 3,8kWh/t · km;

④ Keausan rendah: masa pakai pipa> 10 tahun;

⑤ Kecepatan rendah: kecepatan awal 6-10m/s;

⑥ Rasio pencampuran tinggi: ＞ 30kg/kg;

⑦ Tata letak proses yang fleksibel, bebas debu, laju operasi tinggi, investasi lebih rendah dibandingkan pengangkutan mekanis, dan biaya perawatan lebih rendah

Area Aplikasi

Peralatan dan sistem konveyor pneumatik PCD telah banyak digunakan dalam industri seperti bahan bangunan, bahan kimia, pertambangan, listrik, dan metalurgi.Bahan pembawa meliputi semen, bahan baku, fly ash, kapur terhidrasi, terak kalsium karbida kering, bubuk terak, bubuk terak baja, bubuk batubara, bubuk aluminium oksida, bubuk bauksit, bubuk fosfat, bubuk pirofilit, dan bubuk silikon organik.