logo
Mengirim pesan
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Pabrik Vertikal Batu Kapur > Debit Pabrik Vertikal Batu Kapur Berkapasitas Tinggi 325 Mesh

Debit Pabrik Vertikal Batu Kapur Berkapasitas Tinggi 325 Mesh

Rincian Produk

Tempat asal: Cina

Nama merek: Hengcheng

Sertifikasi: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Nomor model: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 set

Harga: Bisa dinegosiasikan

Kemasan rincian: Kemasan pengiriman standar

Waktu pengiriman: 90 hari

Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Menyediakan kemampuan: 5 set/bulan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Pabrik Vertikal Batu Kapur Kapasitas Tinggi

,

Penggiling Vertikal Batu Kapur

,

Pabrik Vertikal Batu Kapur 325 Mesh

Nama:
Penggiling Vertikal Batu Kapur
Industri yang Berlaku:
Pekerjaan Konstruksi , Energi & Pertambangan
Komponen Inti:
PLC, Bearing, Gearbox, Motor, Gear
Aplikasi:
Toko Bahan Bangunan, Pabrik Manufaktur, Energi & Pertambangan
Jenis Pemasaran:
Produk Biasa
Instalasi:
Panduan insinyur
Warna:
Dapat disesuaikan
Jenis:
Pabrik Rol Vertikal
Nama:
Penggiling Vertikal Batu Kapur
Industri yang Berlaku:
Pekerjaan Konstruksi , Energi & Pertambangan
Komponen Inti:
PLC, Bearing, Gearbox, Motor, Gear
Aplikasi:
Toko Bahan Bangunan, Pabrik Manufaktur, Energi & Pertambangan
Jenis Pemasaran:
Produk Biasa
Instalasi:
Panduan insinyur
Warna:
Dapat disesuaikan
Jenis:
Pabrik Rol Vertikal
Debit Pabrik Vertikal Batu Kapur Berkapasitas Tinggi 325 Mesh

Kapasitas Tinggi Batu Kapur Vertical Mill Discharge 325 Mesh Harga Penggiling Vertikal Batu Kapur

 

Keterangan

Perusahaan Hefei Hengcheng memiliki tim teknis profesional yang terdiri dari talenta berkualitas tinggi seperti pakar, sarjana, insinyur senior, dan mahasiswa master yang telah memenangkan Penghargaan Kemajuan Sains dan Teknologi Nasional dan berpartisipasi dalam perumusan standar industri yang relevan.Anggota tim memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam penelitian industri dan institut desain, dan memiliki pengalaman praktis teknik yang kaya dan landasan teoretis.Perusahaan telah menjalin kerja sama teknis dan hubungan pertukaran dengan beberapa universitas utama pada saat yang sama, menyerap teknologi mutakhir dalam industri bedak di dalam dan luar negeri, mengikuti tren perkembangan industri bedak, dan menyediakan bubuk yang canggih dan andal kepada pelanggan. peralatan dan berbagai layanan teknis profesional.

 

Menanggapi dua mata rantai penting dari persiapan bubuk dan transportasi bubuk di industri bubuk, perusahaan telah melakukan penelitian mendalam tentang karakteristik fisik dan kimia dari berbagai jenis bahan bubuk di industri dan bidang yang berbeda melalui akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dan ekstensif. praktek rekayasa.Berdasarkan hal tersebut, perusahaan telah mengembangkan teknologi pemrosesan bubuk dan peralatan lengkap dengan penargetan yang kuat, keamanan, keandalan, efisiensi tinggi, dan konservasi energi.Variasi bahan baku yang diproses dan diterapkan di banyak industri beragam, Berbagai bidang yang terlibat.

 

Proses penghancuran batu kapur dapat dengan mudah dibagi menjadi langkah-langkah berikut:

Penghancuran batu kapur: Batu kapur awalnya dihancurkan oleh penghancur untuk penggilingan dan pemrosesan selanjutnya.

Penghancuran halus batu kapur: Batu kapur yang dihancurkan dimasukkan ke dalam peralatan penghancur batu kapur untuk digiling, biasanya menggunakan penggilingan vertikal, penggilingan ultrahalus, penggilingan putar, dll.

Pengeringan batu kapur: Batu kapur halus dimasukkan ke dalam peralatan pengeringan untuk pengeringan guna mengurangi kadar air batu kapur.

Grading batu kapur: Batu kapur kering dinilai melalui saringan untuk mengontrol ukuran partikel bubuk batu kapur.

Pengemasan batu kapur: Setelah perawatan di atas, bubuk batu kapur dapat dikemas untuk transportasi dan penyimpanan yang nyaman.

Perlu dicatat bahwa proses penghancuran batu kapur yang berbeda mungkin memiliki detail dan langkah yang berbeda, dan aliran proses spesifik perlu disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan situasi aktual.

 

Prinsip bekerja:Motor listrik menggerakkan cakram gerinda untuk berputar melalui peredam, dan material jatuh ke tengah cakram gerinda dari port pengumpanan.Pada saat yang sama, udara panas memasuki ruang gerinda dari saluran masuk udara.Di bawah aksi gaya sentrifugal, material bergerak menuju tepi cakram gerinda dan dihancurkan oleh rol gerinda saat melewati alur melingkar pada cakram gerinda.Bahan yang dihancurkan dibawa oleh aliran udara berkecepatan tinggi di tepi cakram gerinda, dan partikel besar langsung jatuh ke cakram gerinda untuk digiling ulang.Ketika bahan dalam aliran udara melewati pemisah dinamis dan statis, di bawah aksi rotor yang berputar, bubuk kasar jatuh ke cakram gerinda untuk digiling ulang, dan bubuk halus yang memenuhi syarat dikeluarkan dengan aliran udara, Kumpulkan di perangkat pengumpul bubuk , yang merupakan produk.Bahan yang mengandung air dikeringkan dalam proses Kontak dengan gas panas untuk memenuhi kelembaban produk yang dibutuhkan.

 

Data teknis

Model HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Diameter Meja Gerinda Median (mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2400 2500 2800
Kapasitas (t / jam) 6~9 9~13 15~20 24~32 26~35 36~45 45~58 56~80
Kelembaban Bahan ≤5%
Kehalusan Serbuk Kapur 325 jala (44um) 90% lulus
Daya Motor Utama (kw) 110/132 185/200 250/280 355/400 450/500 450/500 710/800 1120/1250

 

Re: Data berdasarkan bahan Mohs'hardness 3-4

Indeks Obligasi Batu Kapur≤13kwh/t

Debit Pabrik Vertikal Batu Kapur Berkapasitas Tinggi 325 Mesh 0

Debit Pabrik Vertikal Batu Kapur Berkapasitas Tinggi 325 Mesh 1

Fitur utama produk
1. Efisien dan hemat energi:
(1) Efisiensi penggilingan yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah, dibandingkan dengan ball mill, konsumsi energinya 40% -50% lebih rendah;
(2) Kapasitas produksi mesin tunggal yang besar, mampu memanfaatkan listrik lembah rendah;
(3) Teknologi dan peralatan penggilingan vertikal dengan penuh semangat menganjurkan teknologi baru untuk konservasi energi dan pengurangan konsumsi, yang kondusif untuk meningkatkan kekuatan kompetitif perusahaan di industri bubuk di wilayah ini dan bahkan di seluruh negeri;

2. Perawatan yang mudah dan biaya pengoperasian yang rendah:
(1) Rol gerinda dapat diputar keluar dari mesin menggunakan perangkat hidrolik, dan penggantian pelat pelapis lengan rol dan ruang perawatan pabrik besar, membuat operasi perawatan sangat nyaman;
(2) Selongsong rol gerinda dapat digunakan terbalik, memperpanjang masa pakai bahan tahan aus;
(3) Sebelum menghidupkan mesin, tidak perlu meletakkan kain pada cakram gerinda, dan gilingan dapat dimulai tanpa beban, menghilangkan kesulitan menghidupkan mesin;
(4) Keausan rendah, bahan khusus digunakan untuk roller gerinda dan pelat pelapis cakram, menghasilkan masa pakai yang lama;
(5) Otomatisasi tingkat tinggi: Teknologi kontrol otomatis mengadopsi PLC seri Siemens dari Jerman, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, yang dapat mencapai kendali jarak jauh dan pengoperasian yang mudah.Bengkel pada dasarnya dapat mencapai operasi tanpa awak, menghemat biaya pengoperasian;

3. Biaya investasi komprehensif rendah:
Mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, dan pengangkutan, aliran prosesnya sederhana, peralatan sistem sedikit, tata letak strukturalnya kompak, dan luas lantai hanya 50% dari ball mill.Itu dapat diatur di luar ruangan, dengan biaya konstruksi rendah, secara langsung mengurangi biaya investasi perusahaan.

4. Kualitas produk yang stabil:
(1) Bahan tinggal di pabrik untuk waktu yang singkat, yang membuatnya mudah untuk mendeteksi distribusi ukuran partikel dan komposisi produk, dan kualitas produk stabil;
(2) Produk memiliki bentuk partikel yang seragam, distribusi ukuran partikel yang sempit, fluiditas yang baik dan kemampuan beradaptasi yang kuat.

5. Keandalan tinggi
(1) Mengadopsi perangkat batas rol gerinda untuk menghindari getaran parah yang disebabkan oleh kerusakan material selama waktu kerja pabrik;
(2) Mengadopsi perangkat penyegel rol tipe baru, penyegelan lebih andal, dan tidak perlu kipas penyegel, yang selanjutnya mengurangi kandungan oksigen di pabrik dan mencapai kinerja penekan ledakan yang lebih baik.

6. Perlindungan lingkungan:
(1) Seluruh sistem mesin gerinda vertikal HVM memiliki getaran rendah dan kebisingan rendah;
(2) Sistem disegel secara keseluruhan, beroperasi di bawah tekanan negatif penuh, dan tidak ada kebocoran debu, pada dasarnya mencapai bengkel bebas debu.