Penghematan Energi Pabrik Vertikal Kapasitas Besar Untuk Bahan Baku Batu Kapur

Pabrik Vertikal Berkapasitas Besar Hemat Energi Untuk Bahan Baku Batu Kapur

Keterangan

Area Aplikasi

Batugamping banyak digunakan dan memiliki prospek pasar yang menjanjikan.Namun, karena batu kapur didistribusikan secara luas di China dan tidak memiliki keunggulan sumber daya lokal, ia harus mengandalkan kekuatan dan keunggulan lain untuk mendapatkan pangsa pasar.Oleh karena itu, dalam menghadapi sumber daya ini, dalam pengembangan dan penerapannya, kita harus memilih dengan hati-hati, mengambil proses sesingkat mungkin, dan menggunakan metode yang paling sederhana untuk meningkatkan daya saing pasar.

Pabrik vertikal HVM adalah jenis peralatan penggilingan canggih yang aman, ramah lingkungan, hemat energi dan efisien, dan mengintegrasikan fungsi pengeringan, penggilingan, pemilihan bubuk dan transportasi, berdasarkan penyerapan ekstensif teknologi canggih dari berbagai pabrik vertikal di rumah dan di luar negeri dan referensi ke sejumlah besar pengalaman aplikasi teknik.

[Ukuran partikel pakan] 0-90mm

[Kapasitas produksi] 6-80 ton/jam

Bahan yang Berlaku

Batu kapur, kalsit, dolomit, kokas minyak bumi, gipsum, barit, marmer, bedak, bubuk batubara, dll

Data teknis

Re: Data berdasarkan bahan Mohs'hardness 3-4

Indeks Obligasi Batu Kapur≤13kwh/t

[Fitur Utama Produk]

1. Efisiensi tinggi dan hemat energi:

(1) Efisiensi penggilingan tinggi dan konsumsi energi rendah.Dibandingkan dengan ball mill, konsumsi energinya 40% - 50% lebih rendah;

(2) Kapasitas produksi besar dari mesin tunggal, yang dapat menggunakan daya lembah rendah;

(3) Teknologi dan peralatan pabrik vertikal dengan penuh semangat menganjurkan teknologi baru untuk konservasi energi dan pengurangan konsumsi, yang kondusif untuk meningkatkan daya saing perusahaan di industri bubuk di kawasan dan bahkan di dalam negeri;

2. Perawatan yang mudah dan biaya pengoperasian yang rendah:

(1) Gulungan gerinda dapat diputar keluar dari mesin dengan perangkat hidrolik.Penggantian pelat liner lengan gulung dan ruang perawatan pabrik besar, dan operasi perawatan sangat nyaman;

(2) Lengan gulungan gerinda dapat dibalik untuk digunakan, memperpanjang masa pakai bahan tahan aus;

(3) Tidak perlu mendistribusikan bahan pada pelat gerinda sebelum memulai, dan gilingan dapat dimulai tanpa beban, menghilangkan kesulitan memulai dengan keras;

(4) Keausan rendah, bahan khusus digunakan untuk grinding roll dan grinding disc liner, dan umur pemakaiannya panjang;

(5) Otomatisasi tingkat tinggi: teknologi kontrol otomatis mengadopsi seri PLC Siemens dari Jerman, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, yang dapat mewujudkan kendali jarak jauh dan operasi sederhana.Bengkel pada dasarnya dapat mewujudkan operasi tanpa awak, menghemat biaya pengoperasian;

3. Biaya investasi komprehensif rendah:

Ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan dan transportasi.Prosesnya sederhana, peralatan sistemnya sedikit, tata letak strukturnya kompak, dan luas lantai hanya 50% dari ball mill.Itu dapat diatur di udara terbuka, dan biaya konstruksinya rendah, yang secara langsung mengurangi biaya investasi perusahaan.

4. Kualitas produk yang stabil:

(1) Bahan tinggal di pabrik untuk waktu yang singkat, yang membuatnya mudah untuk mendeteksi distribusi ukuran partikel dan komposisi produk, dan kualitas produk stabil;

(2) Produk memiliki bentuk partikel yang seragam, distribusi ukuran partikel yang sempit, fluiditas yang baik dan daya adaptasi produk yang kuat.

5. Keandalan tinggi

(1) Perangkat pembatas gulungan gerinda diadopsi untuk menghindari getaran keras yang disebabkan oleh gangguan material selama waktu kerja pabrik;

(2) Jenis baru alat penyegel rol diadopsi, yang membuat penyegelan lebih andal, dan tidak diperlukan kipas penyegel, yang selanjutnya mengurangi kandungan oksigen di pabrik, dan kinerja penekan ledakan lebih baik.

6. Perlindungan lingkungan:

(1) Seluruh sistem pabrik vertikal HVM memiliki getaran dan kebisingan yang rendah;

(2) Sistem disegel secara keseluruhan, beroperasi di bawah tekanan negatif penuh, dan tidak ada tumpahan debu.Ini pada dasarnya dapat mewujudkan bengkel bebas debu.

Penggilingan batu kapur

Batu kapur terutama terdiri dari kalsium karbonat (CaCO3) dengan kekerasan Mohs 3. Ini dapat dibagi menjadi kapur tohor dan kapur terhidrasi.Setelah batugamping ditambang dari batugamping, kemudian dihancurkan menjadi partikel batugamping yaitu batu dan pasir, atau digiling lebih lanjut menjadi bubuk batugamping, yang banyak digunakan pada bahan bangunan, jalan raya, metalurgi, industri kimia dan industri lainnya.

[Penerapan penggilingan batu kapur]

Bidang aplikasi kapur tohor

Batu kapur dikalsinasi menjadi kalsium oksida CaO (umumnya dikenal sebagai kapur api), yang umumnya berbentuk balok dan digunakan dalam pengolahan air, peningkatan aspal, desulfurisasi, bahan bangunan, obat-obatan dan industri lainnya.

Bidang aplikasi kapur terhidrasi

Quicklime menjadi kapur terhidrasi dengan menyerap kelembaban atau menambahkan air.Komponen utamanya adalah kalsium hidroksida Ca (OH) 2, yang digunakan dalam perlindungan lingkungan, obat-obatan, makanan, dan industri lainnya.