Penghematan Energi, Pabrik Batubara Vertikal Serbuk Bersih Dapat Disesuaikan

Penghematan Energi Bersih Pulverized Vertical Coal Mill / Coal Mill Production Plant

Keterangan

Pabrik vertikal, juga dikenal sebagai pabrik rol, banyak digunakan dalam penggilingan material skala besar dan pemrosesan penggilingan ultra-halus di industri kimia semen, batubara, listrik, dan industri lainnya.Ini adalah peralatan yang ideal dalam industri penggilingan yang mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, penilaian dan transportasi.Penggilingan vertikal bubuk kalsium berat digunakan untuk persiapan bubuk kalsium berat (bubuk batu kapur ultra-halus), yang lebih efisien dan hemat energi daripada penggilingan bola.

Keuntungan peralatan

1. Kapasitas produksi besar, konsumsi energi rendah, dan perlindungan lingkungan.

2. Selongsong gulungan dari pabrik batubara vertikal dapat dibalik untuk digunakan, yang tidak hanya kondusif untuk meningkatkan hasil dari pabrik batubara, tetapi juga dapat mengurangi keausan dan memperpanjang umur layanannya.

3. Pasang perangkat tahan ledakan untuk memastikan produksi yang aman.Cangkang atas dilengkapi dengan katup tahan ledakan untuk mencegah ledakan batu bara bubuk di pabrik dan memastikan penggunaan peralatan yang aman.

4. Pelat gerinda berbentuk cakram kaki dan lengan rol berbentuk ban yang diadopsi oleh pabrik batubara vertikal lebih cocok untuk penggilingan batubara.

5. Bantalan rol tidak memerlukan penyegelan khusus.Perangkat rol gerinda mengadopsi sepasang bantalan rol yang menyelaraskan diri, dan ruang penyegelan bantalan meluas ke luar casing, tanpa bersentuhan dengan gas yang mengandung debu.Oleh karena itu, penyegelan sederhana dapat mencegah bantalan rol gerinda masuk ke dalam debu, dan tidak diperlukan kipas penyegel.

6. Bagian transmisi dari pulverizer vertikal tidak memerlukan perangkat transmisi tambahan.

7. Bagian pembuangan terak sederhana.Penggiling vertikal batubara memiliki pelepasan terak yang lebih sedikit, dan port pelepasan terak dilengkapi dengan pelat penutup, sehingga tidak perlu memasang katup pelepasan terak.

Data teknis

[Prinsip bekerja]

Dalam proses produksi batu bara bubuk, motor utama menggerakkan pelat penggilingan untuk berputar melalui peredam, sementara udara panas memasuki pabrik vertikal dari saluran masuk udara, dan batu bara mentah jatuh ke tengah pelat penggilingan melalui pipa blanking. .Pelat penggilingan yang berputar dengan kecepatan konstan menyebarkan dan meratakan batubara mentah ke luar dengan bantuan gaya sentrifugal, sehingga membentuk lapisan dengan ketebalan tertentu.Batubara mentah digulung dan dihancurkan oleh beberapa rol gerinda pada pelat gerinda secara bersamaan.Di bawah penggerak gaya sentrifugal yang terus menerus, batubara mentah terus bergerak menuju tepi luar pelat penggilingan.Ketika serbuk yang keluar dari pelat gerinda bertemu dengan gas panas yang memasuki gilingan melalui cincin angin dan naik, serbuk tersebut memasuki pemisah melalui cangkang tengah gilingan.Selama proses ini, batu bara bubuk dan gas panas memiliki pertukaran panas yang cukup, dan airnya cepat menguap.Konsentrator bubuk mengontrol ukuran partikel produk jadi di outlet pabrik rol.Partikel yang lebih besar dari ukuran yang ditentukan dipisahkan dan dikembalikan ke pelat gerinda.Batubara bubuk yang memenuhi persyaratan kehalusan memasuki pengumpul debu melalui konsentrator bubuk, dan produk jadi yang dikumpulkan dikirim ke bin produk jadi.

Dalam hal sistem penggilingan, mengarah pada karakteristik fisik dan kimia yang berbeda dari berbagai jenis bahan di berbagai industri, seperti kelembapan, kemampuan gerinda, kehalusan produk, keamanan, dll., penggilingan yang sangat bertarget, matang, andal, aman, dan efisien teknologi dan peralatan pendukung telah dikembangkan.Peralatan intinya adalah pabrik vertikal HVM, yang menangani material dari kelembapan tinggi hingga material kering, dari material yang sangat sulit digiling hingga material yang mudah digiling.Kehalusan produk berkisar dari kasar hingga halus, mencakup berbagai bidang, Ada banyak jenis bahan yang diproses.Berikan satu set lengkap rencana proses dan pemilihan peralatan yang ilmiah dan masuk akal untuk sistem penghancuran pulverizer vertikal, dan berikan solusi pemrosesan bubuk terintegrasi.

Pengenalan skema

Pabrik vertikal HVM dapat menghasilkan bubuk kasar dan bubuk sangat halus.Ini dapat menghasilkan bahan dengan persyaratan kehalusan produk yang berbeda, mulai dari bubuk kasar 2-5mm (seperti serpih untuk menggiling bahan baku bata di industri bahan dinding baru, pembuatan pasir di industri konstruksi, dll.) hingga bubuk ultra halus dengan a tingkat kelulusan 97% (seperti bubuk kalsium berat di industri kertas, dan bubuk karbon aktif ultra-halus di industri kimia) dengan tingkat kelulusan 15 mikron.Penyesuaian kehalusan produk sangat sewenang-wenang dan dapat diterapkan secara luas.

Larutan

Untuk produksi bubuk kasar, ketika memilih jenis penggilingan vertikal, perlu mengadopsi struktur konsentrator bubuk dengan resistansi kecil dan anti-aus, daripada yang memiliki kerapatan bilah besar dan struktur rotor kompleks, yang menyebabkan investasi yang tidak perlu. dan peningkatan biaya produksi dan pemeliharaan.Pada saat yang sama, karena banyaknya partikel, perawatan anti-aus yang diperlukan dan desain struktural konsentrator bubuk harus dilakukan untuk mencapai hasil pemisahan bubuk yang wajar dan konsumsi energi;

Untuk produksi serbuk ultra-halus, saat memilih jenis penggilingan vertikal, perlu difokuskan pada desain dan optimalisasi konsentrator serbuk.Karena resistensi pemilihan bubuk yang besar saat ini, perlu untuk mengontrol kehalusan secara ketat, dan mencegah partikel besar kehabisan, keausan pisau yang berlebihan, dan getaran abnormal besar yang disebabkan oleh resistensi besar di pabrik.Oleh karena itu, untuk bahan dengan persyaratan kehalusan produk yang berbeda, perlu untuk menghitung dan menganalisis aliran bahan dan gas di pabrik vertikal, terutama di konsentrator bubuk, sesuai dengan karakteristik bahan, sehingga dapat menentukan struktur yang wajar dari bahan tersebut. konsentrator bubuk (seperti bentuk rotor, jumlah dan sudut bilah, dan jumlah dan sudut bilah stasioner), Pada saat yang sama, alat bantu yang diperlukan harus diambil untuk mengontrol (seperti menggunakan kipas penyegel untuk gas penyegelan untuk secara efektif mengontrol partikel besar menjadi kasar).