Mesin penghancur batubara

Mesin penggiling rol vertikal berkinerja tinggi untuk penggilingan batubara

Apa prinsip dari pabrik batubara vertikal?
Motor listrik mendorong cakram penggiling untuk berputar melalui pengurangan, dan bahan jatuh ke tengah cakram penggiling dari port pakan.udara panas masuk ke ruang penggilingan dari inlet udaraDi bawah tindakan gaya sentrifugal, bahan bergerak menuju tepi cakram grinding dan dihancurkan oleh roller grinding ketika melewati alur melingkar pada cakram grinding.Bahan yang dihancurkan dibawa oleh aliran udara berkecepatan tinggi di tepi cakram grindingKetika bahan dalam aliran udara melewati pemisah dinamis dan statis, di bawah tindakan rotor berputar,bubuk kasar jatuh ke cakram penggiling untuk penggilingan kembali, dan bubuk halus yang berkualitas dibuang dengan aliran udara, Kumpulkan dalam perangkat pengumpulan bubuk, yang merupakan produk.Bahan yang mengandung air dikeringkan dalam proses kontak dengan gas panas untuk memenuhi kelembaban produk yang diperlukan.

Tabel Parameter Pabrik Batubara Vertikal

Keuntungan

Batubara halus adalah sumber energi utama untuk produksi dan kehidupan sehari-hari orang, dan penggilingan batubara halus secara alami bergantung pada peralatan penggilingan profesional.Karena bubuk batubara adalah zat mudah terbakar dan mudah meledak, mesin penghancur yang dipilih harus profesional, efisien, mengurangi kebisingan, dan ramah lingkungan.

Biaya operasi rendah:
Rol penggilingan secara langsung menghancurkan dan menghancurkan material pada cakram penggilingan, yang memiliki konsumsi energi rendah dan menghemat 40% hingga 50% energi dibandingkan dengan sistem penggilingan bola.

Lebih sedikit keausan: Rol penggiling tidak bersentuhan langsung dengan cakram penggiling selama bekerja, dan roller penggiling dan pelat lapisan terbuat dari bahan berkualitas tinggi,menghasilkan umur panjang dan kurang keausan.

Kualitas produk yang stabil
(1) Karena waktu tinggal bahan yang singkat di pabrik, mudah untuk mendeteksi dan mengontrol ukuran partikel produk dan komposisi kimia, mengurangi penggilingan berulang, dan menstabilkan kualitas produk.
(2) Kandungan besi dalam produk sangat rendah, dan besi keausan mekanis yang terkandung mudah dilepas.Keputihan dan kebersihan produk tinggi.

Biaya investasi yang rendah
Karena integrasi pengolahan penghancur, pengeringan, penggilingan, dan pemeringkatan, sistem ini sederhana dan kompak, mencakup area sekitar 50% dari sistem penggilingan bola,dan dapat diatur di luar ruangan, yang dapat sangat mengurangi biaya investasi.

Dingin
Udara panas yang masuk ke pabrik dari luar secara langsung dan berulang kali bersentuhan penuh dengan bahan bubuk di dalam pabrik, dengan kemampuan pengeringan yang kuat.Ini dapat menghemat satu pengering dan energi untuk sistem pabrikDengan menyesuaikan suhu udara panas, dapat memenuhi persyaratan bahan dengan kelembaban yang berbeda.

Mudah dioperasikan dan dirawat
(1) Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, dapat mencapai remote control dan mudah dioperasikan.
(2) Dilengkapi dengan perangkat batas untuk mencegah kontak langsung antara sarung roller dan lapisan cakram penggiling, menghindari dampak merusak dan getaran yang parah.
(3) Dengan memperbaiki tabung minyak, membalikkan boom, mengganti sarung roller dan pelat lapisan, mudah dan cepat mengurangi kerugian waktu henti.

Pembersihan Lingkungan
Sistem ini beroperasi di bawah tekanan negatif, tanpa kebocoran debu, dan lingkungan bersih, memenuhi persyaratan lingkungan.

Kasus Teknik

Nama proyek: 600t/hari jalur produksi rotary kiln kapur

Konten Penyediaan Proyek: Desain dan Peralatan Produksi Penyediaan HVM1300M Vertikal Pulverized Coal Preparation System

Jenis bahan: Anthracite

Kapasitas: ≥ 8t/jam

Kehalusan produk: 200 mesh 92% lulus