Dalam beberapa tahun terakhir, transformasi hijau yang dipercepat dari industri tradisional seperti bahan bangunan, tenaga listrik, dan metalurgi, ditambah dengan meningkatnya permintaan akan peralatan penggilingan yang efisien di sektor energi baru dan bahan baru, telah secara signifikan meningkatkan perhatian pasar dan ruang lingkup aplikasi dari pabrik rol vertikal (VRM). Sebagai solusi penggilingan yang efisien yang mengintegrasikan fungsi penghancuran, penggilingan, pengeringan, dan pengklasifikasian, VRM menyaksikan adopsi yang meluas. Dari data industri hingga inovasi teknologi, dan dari panduan kebijakan hingga strategi perusahaan, pabrik rol vertikal merangkul peluang pengembangan baru sambil menghadapi tantangan ganda dari peningkatan teknologi dan persaingan pasar. Hal ini membuat analisis mendalam tentang lanskap industri dan tren pengembangannya menjadi sangat penting.
Permintaan pasar terus meningkat, dengan penggerak multi-sektor yang berfungsi sebagai mesin inti
Menurut laporan penelitian industri terbaru, pasar pabrik rol vertikal global mencapai skala lebih dari RMB 8 miliar pada tahun 2024, yang mewakili pertumbuhan tahun-ke-tahun sekitar 12%. Pasar Tiongkok menyumbang lebih dari 60% dari pangsa ini, menjadikan dirinya sebagai mesin inti yang mendorong pengembangan global industri pabrik rol vertikal. Trajektori pertumbuhan ini didukung oleh penggerak permintaan sinergis di berbagai sektor.
Dalam industri bahan bangunan, transformasi hijau produksi semen telah menjadi katalis utama. Pabrik bola tradisional dicirikan oleh konsumsi energi yang tinggi dan emisi debu yang signifikan, sedangkan pabrik rol vertikal hanya mengkonsumsi 60%-70% dari energi yang dibutuhkan oleh pabrik bola dan dapat mempertahankan konsentrasi emisi debu di bawah 10mg/m³. Kinerja ini sepenuhnya selaras dengan persyaratan lingkungan di bawah tujuan kebijakan "Dual Carbon" Tiongkok.
Di sektor energi baru, produksi bahan katoda baterai lithium (seperti lithium iron phosphate dan bahan ternary) memberikan persyaratan yang sangat tinggi pada kehalusan dan keseragaman bahan baku. Karena kemampuan klasifikasi yang tepat dan kinerja penggilingan yang konsisten, pabrik rol vertikal telah menjadi peralatan penggilingan pilihan di bidang ini. Dengan pertumbuhan penjualan kendaraan energi baru global yang berkelanjutan dan perluasan kapasitas produksi bahan katoda yang dipercepat, permintaan akan pabrik rol vertikal di industri energi baru Tiongkok meningkat lebih dari 30% tahun-ke-tahun pada tahun 2024. Beberapa produsen peralatan bahkan telah melaporkan penundaan pesanan yang diperpanjang hingga paruh kedua tahun 2025.
Selanjutnya, di bidang pengolahan limbah padat, pabrik rol vertikal menunjukkan keunggulan unik dalam pemanfaatan sumber daya limbah padat industri seperti terak baja, terak mineral, dan abu terbang. Mengambil terak baja sebagai contoh, serbuk mikro terak baja yang diproduksi oleh pabrik rol vertikal dapat digunakan sebagai pengganti bahan tambahan semen. Hal ini tidak hanya mengurangi polusi dari penyimpanan limbah padat tetapi juga mengurangi konsumsi energi yang terkait dengan produksi semen. Saat ini, lebih dari 50 proyek pemanfaatan sumber daya limbah padat industri di Tiongkok telah mengadopsi peralatan pabrik rol vertikal, yang berkontribusi secara signifikan terhadap kemajuan inisiatif "Kota Tanpa Limbah".
Inovasi teknis sedang dipercepat, dengan kecerdasan dan kustomisasi menjadi tren utama
Menghadapi beragam permintaan dari berbagai industri, produsen pabrik rol vertikal meningkatkan investasi R&D untuk beralih dari teknologi "serba guna" ke teknologi "terkustomisasi" dan "cerdas". Sejumlah terobosan teknologi membentuk kembali lanskap persaingan industri.
Dalam hal peningkatan teknologi inti, peningkatan material untuk komponen penggilingan telah menjadi fokus utama. Pabrik rol vertikal tradisional biasanya menggunakan besi cor tahan aus standar untuk rol dan pelat penggilingan, dengan masa pakai hanya 3.000–5.000 jam. Sebaliknya, komponen penggilingan yang terbuat dari paduan kromium tinggi dan komposit keramik dapat memperpanjang masa pakai hingga 8.000–12.000 jam sambil mengurangi penggabungan kotoran logam selama proses penggilingan. Hal ini memenuhi persyaratan kemurnian yang ketat dari bahan energi baru. Misalnya, "rol penggilingan komposit keramik" yang dikembangkan oleh satu produsen peralatan telah diadopsi oleh beberapa produsen bahan baterai lithium, meningkatkan tingkat kualifikasi produk sebesar 5%–8%.
Di bidang peningkatan cerdas, integrasi IoT dan teknologi data besar telah memungkinkan operasi "tanpa awak" dari pabrik rol vertikal. Dengan memasang sensor untuk getaran, suhu, dan arus pada peralatan, data operasional dikumpulkan secara real time dan diunggah ke platform manajemen berbasis cloud. Sistem secara otomatis menganalisis status peralatan dan memberikan peringatan dini untuk potensi kegagalan. Misalnya, ketika keausan rol mencapai tingkat kritis, platform secara otomatis mengirimkan peringatan penggantian dan berkoordinasi dengan sistem manajemen suku cadang untuk mengurangi waktu henti. Saat ini, tingkat penetrasi peralatan cerdas di antara produsen pabrik rol vertikal terkemuka Tiongkok melebihi 40%, dengan beberapa lini produksi mencapai operasi bebas gangguan terus menerus 24 jam.
Mengenai solusi yang disesuaikan, perusahaan merancang peralatan khusus yang disesuaikan dengan karakteristik bahan yang berbeda. Mengambil penggilingan serbuk grafit sebagai contoh, pabrik rol vertikal tradisional sering menghadapi masalah seperti "bahan menempel" dan "penyumbatan" karena fleksibilitas dan viskositas grafit. Satu produsen mengembangkan pabrik vertikal khusus yang menampilkan "penggilingan suhu rendah + klasifikasi tekanan negatif." Dengan mengendalikan suhu penggilingan di bawah 50°C dan menggabungkan impeler klasifikasi yang dirancang khusus, sistem secara efektif mengatasi tantangan dalam pemrosesan serbuk grafit. Peralatan ini telah digunakan di beberapa pabrik produksi bahan anoda di Tiongkok, dengan umpan balik pasar yang positif.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
