Perbandingan antara Pabrik Vertikal Tipe HVM dan Raymond Mill

1. Prinsip struktur pabrik vertikal tipe HVM

Motor menggerakkan kotak persneling yang, pada gilirannya, menggerakkan meja gilingan untuk berputar.Bahan dimasukkan ke tengah meja gilingan dari pengumpan putar.Di bawah gaya sentrifugal, material bergerak ke arah tepi meja gilingan dan masuk ke meja rol penggilingan di mana bahan tersebut dihancurkan oleh ekstrusi, penggilingan, dan pemotongan di bawah tekanan rol.Udara panas keluar secara merata dari cincin angin di sekitar meja penggilingan dengan kecepatan tinggi dan material tanah ditiup oleh aliran udara berkecepatan tinggi di cincin angin.Di satu sisi, bahan kasar ditiup kembali ke meja gilingan untuk digiling kembali, di sisi lain, bahan tersuspensi dikeringkan dan serbuk halus dibawa oleh udara panas ke dalam pemisah untuk dinilai.Bahan halus yang memenuhi syarat keluar dari pabrik dengan aliran udara, dan dikumpulkan oleh pengumpul debu sebagai produk.Serbuk kasar yang tidak memenuhi syarat jatuh kembali ke meja gilingan di bawah aksi bilah pemisah, dan digiling lagi dengan bahan yang baru diumpankan, dan seterusnya, hingga seluruh proses penggilingan selesai.

2. Perbandingan antara pabrik vertikal tipe HVM dan Raymond Mill dalam struktur

Sistem penggerak pabrik vertikal tipe HVM mengadopsi struktur koneksi langsung antara motor dan kotak roda gigi melalui kopling, dengan efisiensi penggerak yang tinggi dan tingkat kegagalan yang rendah.Gear box adalah produk yang matang dan andal yang diproduksi oleh pabrikan khusus, yang tidak perlu dibongkar dan diperbaiki dalam waktu setidaknya lima tahun jika digunakan secara normal.Disegel dengan baik, tanpa kebocoran oli, hanya perlu perawatan harian, dan suku cadang dapat dengan mudah diganti.

Sistem penggerak Raymond Mill mengadopsi struktur motor dan gear box yang digerakkan oleh sabuk, dengan efisiensi berkendara yang rendah dan tingkat kegagalan yang tinggi.Dirancang dan diproduksi secara independen oleh produsen Raymond Mill (untuk mengurangi biaya), kotak persneling disegel dengan buruk, dengan seringnya kebocoran oli dan perawatan kegagalan, serta perawatan yang tidak nyaman karena umumnya diatur dalam lubang.Selain itu, suku cadang sangat bergantung pada pabrikan peralatan asli.

Perbandingan antara pabrik vertikal tipe HVM dan Pabrik Raymond dalam prinsip penggilingan dan struktur bagian penggilingan

Prinsip penggilingan pabrik vertikal tipe HVM adalah menggiling material melalui alas material.Dengan lapisan material yang stabil antara roller dan meja mill, material dihancurkan saat meja mill berputar dan roller berguling (melalui sistem pemuatan hidrolik independen pendukung).Karena tidak ada kontak langsung antara meja mill dan roller, metode penggilingan menjadi efisien, tidak ada api terbuka, keausan gerinda rendah, dan aman secara efektif untuk bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak.Sebagai bagian gerinda utama, selongsong rol dan liner cakram gerinda terbuat dari bahan paduan multi-elemen kromium tinggi, dengan masa pakai lebih dari 8000 jam.Karena desain modular, selongsong gulung dan liner cakram gerinda dapat dengan mudah diganti dan dirawat.

Tekanan penggilingan rol ditekan oleh cairan + gas.Tekanan dan pengangkatan rol dapat disesuaikan dengan remote control atau pengoperasian manual di lokasi.Sistem hidrolik pabrik meliputi sistem hidrolik, silinder, akumulator dan pipa.Tekanan hidrolik dapat diwujudkan dengan silinder dan akumulator memainkan peran bantalan.

Lengan rol dapat dibalik;rol dapat diputar keluar dari ruang gerinda secara bersamaan atau masing-masing dengan sistem hidrolik, nyaman untuk perbaikan dan pemeliharaan;

Prinsip penggilingan Raymond Mill adalah bahwa roller digulung dengan kuat pada cincin gerinda di bawah aksi gaya sentrifugal, dan material disekop dan dikirim oleh sekop ke tengah roller dan cincin gerinda dan dihancurkan menjadi bubuk di bawah aksi tekanan gerinda.Dapat dilihat bahwa tidak ada sistem hidrolik independen dan material dihancurkan oleh tumbukan yang tidak teratur antara roller dan cincin gerinda di bawah aksi gaya sentrifugal, menghasilkan efisiensi penggilingan yang rendah.Tabrakan langsung yang tak terelakkan antara roller dan cincin gerinda tidak hanya menghasilkan banyak pekerjaan yang tidak berguna, tetapi juga menyebabkan keausan yang tidak perlu pada bagian gerinda, sehingga bagian gerinda perlu diganti dan dirawat dalam 2-3 bulan.Selain itu, benturan langsung antara bagian gerinda logam dapat dengan mudah menghasilkan api terbuka, dan kecelakaan ledakan kemungkinan besar terjadi saat bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak berada di tanah, dengan potensi bahaya keselamatan yang besar.Bagian penggilingan Raymond Mill adalah roller dan ring, terbuat dari baja mangan, yang sering diganti (setidaknya dua kali setahun) karena ketahanan aus yang buruk dan sulit dirawat.

Perbandingan antara pabrik vertikal tipe HVM dan Raymond Mill dalam sistem pemisahan bubuk

Pabrik vertikal tipe HVM mengadopsi pemisah dinamis-statis tahan arus pendek.Dirancang sebagai sangkar tupai, rotor pemisah ditambahkan dengan bilah statis dan kerucut daur ulang, yang tidak hanya nyaman untuk mengontrol kehalusan produk, tetapi juga dapat membuat material yang tidak memenuhi syarat jatuh ke tengah meja gilingan untuk digiling lagi. melalui kerucut.Saat bilah bergerak berputar, bagian atas menghasilkan beberapa tekanan positif tertentu, yang memaksa gas pembawa debu untuk bergerak melalui bilah pemisah, sehingga membuat produk gilingan lebih halus dan rentang penyesuaian halus lebih luas.Penekanannya harus memilih area bubuk dan mengontrol gerakan partikel sehingga membatasi gerakan tidak teratur di penggilingan.Melalui penyesuaian jarak antara rotor dinamis dan sudu pemandu, kecepatan rotasi rotor dinamis, jumlah dan ukuran geometrik sudu pemandu dan pengaturan segel udara pada rotor, partikel besar dapat secara efektif dicegah memasuki lapisan akhir. produk, sehingga mengurangi beban siklus dan meningkatkan efisiensi penggilingan.Untuk bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak, pemisah dipasang dengan katup tahan ledakan untuk melepaskan ledakan tepat waktu.

Penganalisis pemisahan bubuk dari Raymond Mill mengadopsi struktur pemisahan bubuk dinamis sederhana, yang memiliki efisiensi pemisahan bubuk rendah, resistansi tinggi, dan rentang penyesuaian halus yang kecil.

Cangkang pabrik vertikal tipe HVM terbuat dari pelat baja 18mm dan ada pelapis cangkang 16Mn dengan ketebalan 10-12mm di dalam cangkang.Dengan masa pakai 15.000 jam, liner dipasang dengan baut dan dapat diganti dengan mudah.Berkat desainnya, cangkang gilingan vertikal tipe HVM dapat menahan dampak ledakan sebesar 0,35 MPa, tanpa menjadi aus.Cangkang Raymond Mill relatif tipis, dengan ketahanan ledakan dan ketahanan aus yang buruk, serta badan penggilingan dapat dengan mudah aus.

Kesimpulan

Melalui sejumlah besar kasus rekayasa praktis, terbukti bahwa penggilingan vertikal memiliki keunggulan sebagai berikut:

(1) Output tinggi dan konsumsi daya rendah.Pabrik vertikal mengadopsi ekstrusi dan penggilingan, dengan konsumsi energi penggilingan terendah dan efisiensi penggilingan tertinggi.Bahan dasar memiliki kehalusan yang baik, ukuran partikel yang seragam dan output yang besar.

(2) Keausan sedang kecil, kemurnian produk tinggi, dan masa pakai yang lama dari suku cadang yang rentan.Ini karena selongsong rol tidak bersentuhan langsung dengan liner cakram gerinda, dan bahan penahan aus multi-paduan kromium tinggi diadopsi sebagai bahan penahan aus, dan masa pakai bagian yang rentan lebih dari 3-4 kali dari Raymond Pabrik.

(3) Kebisingan rendah, tidak ada polusi debu.Sistem bekerja pada tekanan normal tanpa benturan logam langsung, dan tingkat pemulihan produk jadi hampir 100%, yang menghemat biaya perlindungan lingkungan.

(4) Kehalusan produk disesuaikan dengan baik.Sistem penggilingan vertikal dapat menyesuaikan kehalusan produk antara 80 dan 400 melalui pemisah bubuk dinamis-statis, dengan sedikit penggilingan berlebih dan efisiensi tinggi.

(5) Tidak perlu mengoperasikan dan memelihara peralatan secara manual dan produksi dapat dikendalikan secara otomatis dan jarak jauh, dengan output besar, konsumsi daya rendah, efek hemat energi yang baik, sehingga sangat mengurangi biaya produksi selanjutnya.

(6) Karena kapasitas Raymond Mill yang terbatas, produksi skala besar membutuhkan pengoperasian beberapa Raymond Mill pada waktu yang bersamaan.Dengan cara ini, dibutuhkan lahan yang luas dan peningkatan investasi di bidang teknik sipil dan biaya tenaga kerja karena diperlukan tenaga produksi untuk manajemen.Meskipun biaya per Raymond Mill lebih rendah daripada per pabrik vertikal, biaya investasi yang menyertainya serta biaya produksi dan pemeliharaan selanjutnya untuk Raymond Mill jauh lebih tinggi daripada biaya untuk pabrik vertikal.

Industri pengolahan bubuk ultra-halus milik industri padat karya, bernilai tambah rendah, dan hemat skala.Oleh karena itu, kuncinya adalah memilih peralatan yang andal, canggih dan dapat diterapkan, ramah lingkungan, stabil dan tahan lama, tingkat kegagalan rendah dan mudah dirawat, mengurangi konsumsi, dan menghemat biaya.Karena prinsip penggilingan baru dan unik, struktur yang wajar dan andal serta bahan paduan tahan aus yang tinggi, penggilingan vertikal yang efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan lebih unggul daripada peralatan penggilingan lainnya, seperti Raymond Mill dan penggilingan bola.